集裝式機械密封的裝配方法

(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯(lián)接，之間有墊片防止介質泄漏。

(2) 硬環(huán)定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環(huán)、楔形圈及旋轉座環(huán)，確定旋轉座環(huán)的位置后，稍緊旋環(huán)緊定螺釘，旋環(huán)與硬環(huán)用螺釘聯(lián)接，取出固定環(huán)、壓蓋、波紋管組件。

(3) 端面找正： 旋轉座環(huán)和硬環(huán)連接在軸套上時，必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm，在裝配平臺上，擰緊旋轉座環(huán)上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉座環(huán)與硬環(huán)間的螺釘，來保證端面的垂直度。

(4) 壓縮量的調整： 集裝式波紋管機械密封的壓縮量體現(xiàn)在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。

1，齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對于密封填料

1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

機械密封更換方法及步驟

首先，要拆卸已裝在泵上的機封，具體步驟如下：

①、關閉水泵電源，斷開水泵總電源，并做好警示標志，謹防拆卸時被人為誤送上電。

②、對稱拆開泵體端蓋螺絲。

③、將電機連帶葉輪全部抽出，大型號水泵比較難抽出，泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機太大需使用葫蘆慢慢吊起， 并平放于平穩(wěn)臺面上，GISO的泵需將聯(lián)軸器擦開，將軸承箱連帶葉輪一起抽出)

④、用套筒扳手松開葉輪固定螺絲。

⑤、用拉瑪將葉輪往外拉，如拉不動可用小木塊墊在葉輪上，用錘子敲擊， 并慢 慢轉動葉輪，注意如是鑄鐵葉輪，注意防止拉瑪將葉輪拉裂，（特別注意：CEA泵葉輪不需要拉葉輪，CEA 泵葉輪帶有螺紋，只需將電機軸卡死逆時針旋轉葉輪即可）

⑥、拆下葉輪后，觀察機封狀態(tài)，先將動環(huán)慢慢往外抽出拆下，如比較緊可使用潤滑油噴于    軸上，取下動環(huán)。