操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

A、先啟動(dòng)泵，再開泵進(jìn)口閥門，這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣，同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過來的時(shí)候，使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?

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停泵一段時(shí)間再開動(dòng)時(shí)發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會(huì)引起泵開動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作。   機(jī)械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機(jī)械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補(bǔ)償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動(dòng)銷斷裂、輔助裝置有故障使動(dòng)靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時(shí)必須更新機(jī)械密封件后再使用，同時(shí)找出運(yùn)行過程中的問題所在，便于做好預(yù)防工作。

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機(jī)械密封件由于安裝、運(yùn)行等引起的周期性泄漏  運(yùn)轉(zhuǎn)中如果泵葉輪軸向竄動(dòng)量超標(biāo)或軸發(fā)生周期性振動(dòng)以及工藝參數(shù)操作不穩(wěn)定時(shí)，密封腔內(nèi)壓力也會(huì)經(jīng)常發(fā)生變化，從而導(dǎo)致機(jī)械密封件產(chǎn)生周期性泄漏。對(duì)這些原因引起的機(jī)械密封件泄漏現(xiàn)象應(yīng)在安裝時(shí)嚴(yán)格控制泵軸的軸向竄動(dòng)量，及時(shí)更換間隙超差的軸承。對(duì)軸的圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)更換新軸。