機械密封的組裝

經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點：

1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

2、浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。

3、安裝密封時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。

機械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動壓，該壓力場具有流體動承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構(gòu)成了密封運行時的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

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停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。   機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用，同時找出運行過程中的問題所在，便于做好預(yù)防工作。

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