蘇州得利高移印絲印器材商行（蘇州永得興印刷科技有限公司）專業(yè)生產(chǎn)和銷售TIC系列移印機(jī)、絲印機(jī)、氣動(dòng)絲印機(jī)、手動(dòng)絲印機(jī)、電動(dòng)絲印機(jī)，為客戶提供各種印刷解決方案。

絲印機(jī)：絲印機(jī)的全稱為“絲網(wǎng)印刷機(jī)”（Screen Printer Machine），它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。這種CD光盤上的公司標(biāo)志、圖像、文字的印刷92%是采用了絲網(wǎng)印刷的方式。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

絲印機(jī)在印刷過程種總是會(huì)存在著各種故障問題，如手動(dòng)、半自動(dòng)全部不動(dòng)作、電源燈亮、印刷座左移后即不動(dòng)作等等。

故障現(xiàn)象：半自動(dòng)時(shí)未踩腳踏開關(guān)而立即動(dòng)作。

此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進(jìn)水導(dǎo)致短路造成，另一個(gè)是手動(dòng)起動(dòng)按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。

單色全自動(dòng)絲印機(jī)適用于哪些行業(yè)？

采用高精密分割器,全機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),印刷速度快質(zhì)量穩(wěn)定可靠,調(diào)試方便快捷,本機(jī)型適用于化妝品,指甲油，拉管瓶，通用瓶等印刷行業(yè)。

   特點(diǎn):

   z新研發(fā)可配備火焰處理印刷PP.PE材料。

   與UV油墨附著力強(qiáng),耐高溫油墨和溶劑墨水

   使用準(zhǔn)確的索引器和機(jī)械設(shè)計(jì),速度快,印刷質(zhì)量穩(wěn)定.

絲印機(jī)工作原理：以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對(duì)絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。 刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，具體可歸納為六點(diǎn)，即保證刮墨板運(yùn)動(dòng)中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時(shí)刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動(dòng)；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通?。挥∷毫σ３志鶆蛞恢?；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。 平網(wǎng)平面絲印機(jī)的工作循環(huán)程序：以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲印機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在一些電子產(chǎn)品的加工過程中我們是需求中止印刷的,只不過運(yùn)用的設(shè)備不是普通的印刷設(shè)備,通常都會(huì)用到絲印機(jī),由于這是一種特地用來對(duì)這些產(chǎn)品中止印刷的裝置,可以抵達(dá)比較好的印刷效果,因此遭到了行業(yè)中的普遍歡迎。 在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期，提高工作效率。