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鋁酸酯偶聯(lián)劑的用量一般為復(fù)合材料填料量的0.3%~1.0%。對于注塑或擠出成型的塑料硬制品,為填料的1.0%左右,其他工藝成型制品、軟制品及發(fā)泡制品,用填料量的0.3%~0.5%。高比表面的填料如氫氧化鋁、氫氧化鎂、白碳黑可用1.0%~1.3%。鋯類偶聯(lián)劑不僅可以促進無機物和有機物的結(jié)合,而且還可以改善填料體系的性能。它的特點是能顯著降低填料體系的黏度,它可以抑制填充粒子間的相互作用,降低填料體系的黏度,從而可提高體系的分散性和增加填充量。石英對熱塑性樹脂和熱固性樹脂具有較高的補強作用,并且能提高制品的剛硬度,對提高塑料制品的電絕緣性也能起一定的作用。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。
用膠黏劑粘接金屬、陶瓷、玻璃等材料是有機物(膠黏劑)與無機物之間的結(jié)合。增黏劑的作用就是其分子一端的活性基團如烷氧基、鹵素等與被粘無機物表面結(jié)合,而分子另一端的活性基團如氨基等即與膠黏劑分子如環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基等結(jié)合,這樣就在膠黏劑與被粘物之間起了所謂“架橋的作用”,因而增加了它們之間的結(jié)合力。同時,由于增黏劑分子小、活動能力強,還會促使膠黏劑分子更好地擴散和滲透到被粘物的表面。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。在這些體系中,除單烷氧基與填料表面的羥基反應(yīng)形成偶聯(lián)外,焦基還可分解形成基,結(jié)合一部分水。
偶聯(lián)劑作為石英石中的輔助材料之一,將直接決定板材的強度和使用性能,屬于必不可少的材料。在粘接過程中,為了使在膠粘劑和被粘物表面之間形成一層牢固的界面層,使原來直接不粘或難粘的材料之間通過這一界面層使其黏接力提高,這一界面層的成分稱之為偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑主要有兩類:一類是有機硅化合物(organosilicon compound);另一類是有機鉻絡(luò)合物。在人造石生產(chǎn)中使用的是有機類。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。根據(jù)鈦酸酯偶聯(lián)劑結(jié)構(gòu)的不同,可大致將其可分為四類:單烷氧基型、單烷氧基焦型、整合型和配位體型。
偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)式一般為:Y(CH2)nSiX3,式中Y為有機官能基,SiX3為氧基。X通常氯基、、乙氧基、乙氧基、乙酰氧基等;這些基團水解時即生成硅醇(Si(OH)3),與無機物結(jié)合,形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、環(huán)氧基、酰氧基等,可與有機物反應(yīng)而結(jié)合。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。在粘接過程中,為了使在膠粘劑和被粘物表面之間形成一層牢固的界面層,使原來直接不粘或難粘的材料之間通過這一界面層使其黏接力提高,這一界面層的成分稱之為偶聯(lián)劑。
鈦酸酯偶聯(lián)劑:依據(jù)它們獨特的分子結(jié)構(gòu),鈦酸酯偶聯(lián)劑包括四種基本類型:①單烷氧基型 這類偶聯(lián)劑適用于多種樹脂基復(fù)合材料體系,尤其適合于不含游離水、只含化學(xué)鍵合水或物理水的填充體系;這些基團有烷氧基、羧基、硫酰氧基、磷氧基、亞磷酰氧基、焦磷酰氧基等。②單烷氧基焦型 該類偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復(fù)合材料體系,特別適合于含濕量高的填料體系。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。
螯合型 該類偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復(fù)合材料體系,由于它們具有非常好的水解穩(wěn)定性,這類偶聯(lián)劑特別適用于含水聚合物體系;④配位體型 該類偶聯(lián)劑用在多種樹脂基或橡膠基復(fù)合材料體系中都有良好的偶聯(lián)效果,它克服了一般鈦酸酯偶聯(lián)劑用在樹脂基復(fù)合材料體系的缺點。其它偶聯(lián)劑:鋯類偶聯(lián)劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機聚合物。它不僅可以促進不同物質(zhì)之間的粘合,而且可以改善復(fù)合材料體系的性能,特別是流變性能。該類偶聯(lián)劑既適用于多種熱固性樹脂,也適用于多種熱塑性樹脂。此外還有鎂類偶聯(lián)劑和錫類偶聯(lián)劑。171偶聯(lián)劑廠家服務(wù)熱線。增黏劑的作用就是其分子一端的活性基團如烷氧基、鹵素等與被粘無機物表面結(jié)合,而分子另一端的活性基團如氨基等即與膠黏劑分子如環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基等結(jié)合,這樣就在膠黏劑與被粘物之間起了所謂“架橋的作用”,因而增加了它們之間的結(jié)合力。