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翅片管空氣換熱器價(jià)格的許用溫度
1;和翅片材質(zhì)有關(guān),如翅片材質(zhì)為鋁,熔點(diǎn)是660℃。所以鋼鋁復(fù)合翅片管不適用于高溫?zé)煔獾膿Q熱系統(tǒng)中。考慮到高溫?zé)煔饩哂辛虻某煞?,翅片管散熱器?yīng)用ND鋼,翅片類型采用高頻螺旋翅片管。2;和加工工藝有關(guān)。如鋼鋁復(fù)合翅片管210℃開(kāi)始體現(xiàn),而普通繞鋼片的翅片管從150℃左右,其接觸熱阻曲線就呈明顯上升趨勢(shì)。
3;一般情況下,和基管的壁厚關(guān)系影響不大。普通無(wú)縫鋼管正常壁厚情況,其耐壓能力比較高,鋼管壁厚一定的情況下,隨鋼管直徑的增加,耐壓能力下降。
4;和管板,管箱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度有關(guān)。管板,管箱的壁厚越厚,翅片管散熱器的承壓能力越高。
5;和焊接工藝有關(guān)。焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等均影響翅片管散熱器的承壓能力,而壓力與溫度一般都呈正比關(guān)系式。
高頻焊翅片管散熱片等。在原材料方面的選擇方面,有鋼制高頻焊翅片散熱管,鋼管鋁翅片散熱管等,由于其加工工藝有高頻焊接,擠壓,纏繞等方式,所以其散熱管的叫法也不同。翅片管散熱器片所主要選用的原材料有鋼制高頻焊翅片散熱管,鋼鋁復(fù)合翅片散熱管,銅鋁復(fù)合翅片散熱管等,其不僅僅在材料的材質(zhì)上有所不同。我們習(xí)慣于根據(jù)散熱器片的原材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品命名但是作為我們廠家來(lái)說(shuō)在其加工處理工藝上也不同進(jìn)行相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)的翅片散熱管的選用。
烘房用蒸汽散熱器也稱之為工業(yè)蒸汽烘干散熱器,是以冷熱媒質(zhì)進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水、蒸氣或高溫導(dǎo)熱油可加熱空氣,通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣,因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
通過(guò)干/濕交替循環(huán)試驗(yàn)得到換熱器性能的評(píng)價(jià)方法,并使用該方法對(duì)不同翅片間距的開(kāi)縫翅片管換熱器進(jìn)行試驗(yàn),分別研究了翅片間距和空氣側(cè)流體的雷諾數(shù)(Re)對(duì)換熱器的換熱及其壓降特性的影響.結(jié)果表明,需先經(jīng)過(guò)若干次干/濕交替循環(huán)試驗(yàn),待其測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,才可進(jìn)行換熱器的換熱性能測(cè)試.風(fēng)速對(duì)換熱器性能的影響可轉(zhuǎn)化為對(duì)Re的影響.在500<Re<1 000內(nèi),當(dāng)Re相同時(shí),翅片間距較小時(shí),努塞爾數(shù)(Nu)和換熱器空氣側(cè)壓降的阻力系數(shù)(f)均較大;隨著Re增加,Nu的降幅減小,而f的增幅增大.在濕工況下,Nu和f均隨著水側(cè)中心溫度的增加而降低;翅片間距對(duì)Nu的影響與迎面風(fēng)速有關(guān);同時(shí),f隨著翅片間距的減小而增加,迎面風(fēng)速越小,則FP對(duì)f的影響越顯著.
受限空間翅片管空氣換熱器價(jià)格,是指由于總體框架尺寸的限制,部分結(jié)構(gòu)參數(shù)被限定的換熱器。為研究此類翅片管換熱器的在換熱傳質(zhì)時(shí)的不同特性,基于空調(diào)箱中的有限空間結(jié)構(gòu)模型,建立適用于此類換熱器計(jì)算的集總參數(shù)模型。利用二分迭代法求解的結(jié)果表明模型可精準(zhǔn)地計(jì)算出翅片管換熱器沿氣流方向的排數(shù),并且當(dāng)任意工況參數(shù)或者結(jié)構(gòu)參數(shù)發(fā)生變化時(shí),此模型也可分析預(yù)測(cè)翅片管換熱器的性能變化規(guī)律。利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)模型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證:模型計(jì)算所得的各性能參數(shù)值與實(shí)驗(yàn)值吻合良好,其平均相對(duì)誤差均小于2%,相對(duì)誤差均小于8%。通過(guò)焓差實(shí)驗(yàn)臺(tái)測(cè)定和分析翅片管換熱器的制冷量和壓降隨工況參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化規(guī)律,不僅優(yōu)化換熱器的設(shè)計(jì),并為換熱器運(yùn)行調(diào)節(jié)方法的選取提供依據(jù)。
具體的傳熱設(shè)備的實(shí)例: 有一臺(tái)用熱水加熱空氣的換熱器,熱水在管內(nèi)流動(dòng),空氣在管外流動(dòng)。例如采暖用的熱風(fēng)幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型,
即熱水的熱量經(jīng)過(guò)管壁傳給管外的冷流體—空氣。由此可見(jiàn),傳熱過(guò)程是與間壁兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)流換熱過(guò)程緊緊地聯(lián)系在一起的。 對(duì)于上述實(shí)例:
管內(nèi)水側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)約為3000W/m2?℃,而管外空氣側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)約為30W/m2?℃ ,
二者相差100倍。由于空氣側(cè)的換熱“能力”遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水側(cè),限制了水側(cè)換熱“能力”的發(fā)揮,使得空氣側(cè)成為傳熱過(guò)程的“瓶頸”,限制了傳熱量的增加。為了克服空氣側(cè)的“瓶頸”效應(yīng),在空氣側(cè)外表面加裝翅片將是一個(gè)明智的選擇。加裝了翅片以后,使空氣側(cè)原有的傳熱面積得到了極大的擴(kuò)展,彌補(bǔ)了空氣側(cè)換熱系數(shù)低的缺點(diǎn),使傳熱量大大提高。
在了解了翅片管的原理和作用以后,在甚么場(chǎng)合選用翅片管,有下面幾個(gè)原則: (1)管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大,則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。
例1:鍋爐省煤器,管內(nèi)走水,管外流煙氣,煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。
例2:空氣冷卻器,管內(nèi)走液體,管外流空氣,翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。
例3:蒸汽發(fā)生器,管內(nèi)是水的沸騰,管外走煙氣,翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。