多功能壓球機在工作過程中主要是靠機器內(nèi)部的兩個輥子通過擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機以后的硬度，壓制以后的球團可以更加有效的利用和節(jié)約運輸成本。

物料受壓時，受到物料內(nèi)摩擦的對抗，阻礙粉料的運動和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機的物料通過給料部分進入主機，再由傳動部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機生產(chǎn)能力強，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡單易維修。

壓球機的壓制物料未經(jīng)處理難免會有雜質(zhì)，一般的壓球機物料中的雜物不僅對成型后的球團使用效果產(chǎn)生影響，而且還可能會損壞機器的零部件。典型的就是對壓球機的輥皮的損壞，該部件是直接接觸物料的，并通過強大的壓力將原料擠壓成球，所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話，極有可能直接損傷壓輥。

含有雜質(zhì)的物料會對壓球機壓輥造成損傷，繼而影響壓球機的使用壽命，含有的雜質(zhì)中鐵對壓輥的損傷是極大的，一般在壓球機生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度，繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來經(jīng)濟損失，同時也延長了壓球機的使用壽命。

除鐵器產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、壓球機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機設備生產(chǎn)廠家建議壓球機生產(chǎn)線加裝此設備。

　　1 球團生產(chǎn)線設計時，要按建設清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實際去做，球團的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。

　　2 對球團生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源,在設備選型時盡量采用破、磨時風量較小，或有風量減弱裝置的機型;安裝時把破、磨設備單獨置放在密閉的房間或地下;輸送設備盡量采取封閉式的機型。

　　(2)混料工段污染也很嚴重，采取封閉式攪拌機，給料機采用封閉式機型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)采取霧狀噴水器，增設收塵裝置。通過多種設施的治理和防范，球團的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。

型煤壓球機的型號分類是怎么劃分的呢?型煤壓球機可將煤粉、礦渣、礦粉等粉料壓制成球塊，供冶煉使用，對物料適應性強、強度高、耐磨、耐用。型煤壓球機有很多的型號，具體是如何區(qū)分的呢?下面就為大家簡述一下。

　　型煤壓球機的型號分類是怎么劃分的呢?常見的分類形式有：

　　1、按照輥皮直徑可以分為:250型,360型,450型,650型,750型,850型,1000型，1200型。

　　2、按照減速機型號可以分為:350型,400型,500型,650型,750型,850型,1000型，1200型

　　3、根據(jù)成型時的壓力分類:一般可以分為:低壓(線比壓0.3-0.8t/cm) 中壓(線比壓1-2t/cm)高壓(線比壓2- 4t/cm)三大類。

　　4、根據(jù)成型外形可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

　　5、根據(jù)成型形狀來劃分:如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm大球徑為直徑60mm,厚度為25~32mm ,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定。