壓球機(jī)廠家在創(chuàng)新方面的主要表現(xiàn)為幾點(diǎn)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要比較的新穎、產(chǎn)品的質(zhì)量方面要過硬、售后的服務(wù)完善。

壓球機(jī)采用的是開式齒輪，使用這種齒輪的好處主要是磨損的比較慢，這樣就改變了以往使用傳統(tǒng)齒輪的一些弊端。在一般的壓球機(jī)的齒輪的磨損上，大多數(shù)都是因?yàn)檫@個(gè)齒輪受載時(shí)，齒根處的彎曲應(yīng)力是更大的，而且也有應(yīng)力集中。這樣的話那個(gè)齒輪就會在齒跟的部位上產(chǎn)生疲勞裂紋，并且也會逐步的形成后期的斷裂情況。

壓球機(jī)輥皮，壓球機(jī)輥皮是關(guān)鍵的部件，它直接影響著成球效果、質(zhì)量與產(chǎn)量壓球機(jī)成型機(jī)與相關(guān)配套完善，主要零部件用的材料耐用程度好等。

壓球機(jī)的壓制物料未經(jīng)處理難免會有雜質(zhì)，一般的壓球機(jī)物料中的雜物不僅對成型后的球團(tuán)使用效果產(chǎn)生影響，而且還可能會損壞機(jī)器的零部件。典型的就是對壓球機(jī)的輥皮的損壞，該部件是直接接觸物料的，并通過強(qiáng)大的壓力將原料擠壓成球，所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話，極有可能直接損傷壓輥。

含有雜質(zhì)的物料會對壓球機(jī)壓輥造成損傷，繼而影響壓球機(jī)的使用壽命，含有的雜質(zhì)中鐵對壓輥的損傷是極大的，一般在壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度，繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也延長了壓球機(jī)的使用壽命。

除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家建議壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝此設(shè)備。

高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；