壓球機內(nèi)部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達到使干燥的目的。

壓球機生產(chǎn)出來的球團進行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個干燥過程中的機理長短常復雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進行養(yǎng)護或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設備的風量、風溫、風速、空氣流向、送風方式時要重點考慮。

試機對廠家來說是很有好處的，可以避免很多不必要的麻煩，企業(yè)并不是賣一臺設備就可以了，如果用戶購買到不合格或者質(zhì)量不達標的設備，不管是退貨換新的設備還是維修，成本肯定是會增加的。實力廠家都是主動邀請客戶能夠來廠考察親自試機，如果是路途較遠的客戶可以寄料到廠家，廠家?guī)兔υ嚈C，并拍攝視頻提供給用戶。

企業(yè)在購買壓球機設備前現(xiàn)場試機很有必要，對于買賣雙方來說可以省去很多不必要的麻煩，也能節(jié)約相應的成本。

型煤生產(chǎn)過程中壓球后自然晾干，這樣比較方便且成本投入較低適合一些小規(guī)模型煤用戶，但是對于型煤生產(chǎn)任務大的企業(yè)來說就不行了，搭配合適的型煤烘干機對型煤生產(chǎn)線是極為理想型煤生產(chǎn)方式。型煤烘干機改變了傳統(tǒng)人工曬干型煤方式的一些弊端，型煤烘干機實現(xiàn)了型煤生產(chǎn)線連續(xù)性、自動化作業(yè)，既節(jié)能又經(jīng)濟環(huán)保。

各種冶金粉料可以使用壓球機設備冷壓球成型生產(chǎn)，在當今社會生產(chǎn)中，很多的粉狀物料需要使用壓球機來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。根據(jù)不同的粉料顆粒還可以設計制造高壓力、高強度的壓球機設備，下面就為大家簡單介紹一下。

　　目前在壓球機設備設備生產(chǎn)線現(xiàn)場大都粉塵大，既不利于操作工人的身體健康，又不符合保護要求，今后要逐步做到球團生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，改善勞動環(huán)境，創(chuàng)建清潔文明球團生產(chǎn)廠。