換熱端差為蒸汽冷卻器出汽溫度與進水溫度的差值

換熱端差為蒸汽冷卻器出汽溫度與進水溫度的差值，設計為5.6℃，實際換熱端差為36.5℃。這是由于蒸汽過熱段與高壓給水換熱的不可逆損失較大，造成熱交換過程中換熱端差較大，不可能達到一般加熱器（包含蒸汽過熱段、凝結水、疏水冷卻段）疏水端差5.6℃的設計值，這可能是設計階段理想化，沒有充分考慮實際的換熱不可逆損失的結果?；責嵯到y(tǒng)的回熱效率與回熱給水溫度有關，而給水溫度與抽汽的壓力成正比，抽汽壓力越高，給水溫度越高。

管式蒸汽水混合加熱器整體結構是由殼體、噴管、過濾網(wǎng)板，密封墊、排污塞組成，連接在蒸汽熱水管道上。廣泛應用于采暖熱水循環(huán)加熱、工藝容器加熱水循環(huán)加熱、生活用水加熱系統(tǒng)等。

浮頭式蒸汽盤管5分鐘帶你看遍

浮頭式蒸汽盤管

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浮頭蒸汽盤管有一端管板不與外殼連為一體，可以沿軸向自由浮動。這種結構不但完全消除了熱應力的影響，且由于固定端的管板以法蘭與殼體連接，整個管束可以從殼體中抽出，因此便于清洗和檢修。故浮頭式蒸汽盤管應用比較普遍，但其結構比較復雜，造價較高。

優(yōu)點

當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應力。

管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。

缺點

結構較復雜，用材量大，造價高。

浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。

螺旋板式蒸汽盤管工作原理和特點

螺旋板式蒸汽盤管

由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

（1）傳熱（性能好）

一般認為螺旋板式蒸汽盤管的傳熱效率為列管式蒸汽盤管的1～3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時，螺旋板式蒸汽盤管的傳熱系數(shù)可達3000W/（㎡·K）。

（2）有效回收低溫熱能

螺旋板式蒸汽盤管由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。

（3）運行可靠性強

不可拆式螺旋板式蒸汽盤管螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。

（4）阻力小

在殼體上的接管采用切向結構。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他蒸汽盤管高。

（5）可多臺組合使用

單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用。但組合時，必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。