折彎機的工作原理

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機的保養(yǎng)與維護

在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；4）系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。2、過濾器1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，zui好1年更換。3、液壓部件1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力。

       調整到滑塊后，還需要調整折彎機模塊的上限點。 通常，模塊達到高度以提高生產(chǎn)效果。 在此過程中，模塊需要減速以保護設備和模具免受損壞。 關鍵點實際上是角度調整。 如果是這種情況，請考慮彎曲的對象。

       線性光柵是由光的透射和反射現(xiàn)象制成的。 它通常用于位移測量。 與光電編碼器相比，它具有高分辨率和高測量精度，適用于動態(tài)測量。 在進給驅動中，光學卷取機的刻度固定在床上，產(chǎn)生的脈沖信號直接反映了滑架的實際位置。 使用光柵檢測工作臺位置的伺服系統(tǒng)是一個全閉環(huán)控制系統(tǒng)。

      在舉行液壓折彎機保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至事情完畢，任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個液壓折彎機模具各部門的溫度不均(即加熱的不勻稱)。

       這樣就肯定會造成液壓折彎機模具鋼材內各部門的膨脹的不劃一性，從而形成因加熱不均的內應力。如需舉行開機或別的利用，應將模式選擇在手動，并確保寂靜。