折彎機(jī)的幾點(diǎn)日常保養(yǎng)與維護(hù)

     在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操縱，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;

　　b.機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，建議1年更換。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

福建基業(yè)智能與您分享剪板機(jī)、折彎機(jī)發(fā)展

     鈑金機(jī)械，早幾年以前無非是剪、折、卷、沖。那時候的人用著簡單的工具，做出我們現(xiàn)在想不到的東西，那已經(jīng)不是簡簡單單的一件東西，應(yīng)當(dāng)稱之為工藝。腳踏剪板機(jī)，手動折邊機(jī)，手動卷板機(jī)。12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。聽著這些詞語，很多人很快就能明白，這些東西在很早以前被人設(shè)計出來，他們開啟了一個簡易工具的時代。聰明的人們隨后就發(fā)明了機(jī)械剪板機(jī)，沖床等機(jī)械設(shè)備，用以減少人力，提升作業(yè)效率。

　　當(dāng)液壓剪板機(jī)，液壓折彎機(jī)等這樣的設(shè)備出現(xiàn)時，簡易工具的歷史使命似乎已經(jīng)結(jié)束。這些液壓設(shè)備被廣泛運(yùn)用，液壓機(jī)床有著安全性能高、剪折壓力大、電力能耗小等優(yōu)點(diǎn)，隨著機(jī)床廠商的日益增加，剪板機(jī)折彎機(jī)等一些列機(jī)床廠家開始惡意競爭，價格戰(zhàn)的后只會兩敗俱傷，一些有遠(yuǎn)見的廠家開始尋找出路。數(shù)控似乎是個很好的選擇，減少人工誤差，工步記憶功能節(jié)約了更多的工作時間。上述兩個控制塊加上第三個控制塊——泵控制塊，形成了完整的三控制閥塊結(jié)構(gòu)。形成量產(chǎn)以后機(jī)床價格并沒有你想的那般高的出奇，簡易的操作方法，無須高價聘請專業(yè)數(shù)控操作工?，F(xiàn)在越來越多的人選擇數(shù)控液壓剪板機(jī)，液壓折彎機(jī)等液壓設(shè)備。

折彎機(jī)的調(diào)整

一、折彎機(jī)機(jī)器的調(diào)整

1.滑塊上限的調(diào)整調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)率。

2.滑塊慢速動作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時對撞塊“I”觸動行程開關(guān)使滑塊作慢速動作，慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。

3.上、下模間隙的調(diào)整(滑塊必須停在上死點(diǎn))

a.操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按折彎機(jī)標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。

b.如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動的連接，轉(zhuǎn)動手輪(上或下)改變一端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。注意：調(diào)好后，套18恢復(fù)原位，支緊支釘，否則要出機(jī)械事故。

c.如若工件角度兩端一致，中間角度(大或小)不一致，這可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，(以上模不落下為原則)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右稍微敲動)。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達(dá)到允許值上。(5)模具更換完畢后首先空車運(yùn)行試刀，如無異常即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，將材料放于工作臺上，插入定位指針，移動材料對好樣沖眼。

4.折彎機(jī)折彎力的調(diào)整在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.后擋料距離的調(diào)整后擋料是 折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。 6.腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動，操作輕便。

折彎機(jī)模具安裝及程序編輯

模具安裝及程序編輯

(1)根據(jù)折彎工藝卡片選用模具，模具安裝應(yīng)在機(jī)床馬達(dá)關(guān)閉時進(jìn)行，安裝前檢查模具應(yīng)完好、上下模高度應(yīng)一致；為保證人身安全，嚴(yán)禁使用已受損模具，嚴(yán)禁將身體任何部位放置于上下模具之間；

(2)模具安裝完畢后，應(yīng)在手動模式下進(jìn)行模具中心調(diào)整，保證上下模同心；

(3)模具安裝完畢后，按零件圖紙及工藝卡片進(jìn)行程序編輯，上動式機(jī)床必須輸入正確的材料、上模、下模及下模座；下動式機(jī)床必須用所選的模具重新設(shè)置原點(diǎn)；2．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。否則會使機(jī)床或模具損壞，危及人身安全。程序編輯完畢后，須空運(yùn)行兩次，確認(rèn)程序無誤后，方可進(jìn)行折彎操作。