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造粒機開機準備工作流程
造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設備,該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物,物料在螺槽中向前滾動,螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。
1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后,物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。這一類有機肥造粒機可以改觀原滾筒滾動式有機肥造粒機的缺點,讓有機肥造粒進入密度化、均勻化狀態(tài),從而有效提高產(chǎn)量,減少生產(chǎn)與維護成本。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象;測量電動機時可以參照使用兆歐表,看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍;接著檢查該檢配件;
2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內,直到油標指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過油時是否通暢,閥門是否靈便;
3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲,從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針,旋轉要大于三圈;
4、調整主機螺桿筒體組合構型,調節(jié)至該組合構型適合準備加工的物料;檢查儲料倉和料斗是否有異物,確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。
5、將自動上料機開啟后,當料斗里面的物料達到我們設定的范圍,物料機就會自動停止;檢查喂料裝置潤滑油,一般一至兩個月就必須添加一次,待低速運轉時聽聽是否有雜聲;將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門,檢查密封度是否良好,將回水手動閥門開啟,啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調整工作壓力調節(jié)閥門到合適的位置。操作者必須徹底弄清模頭的功能,知道溫度變化,??谆蛘{節(jié)棒的調節(jié)對產(chǎn)品質量的影響,另外還要注意故障的來源。
這些就是造粒機要做的開機準備工作,該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常,如果這些做到位了,那樣也能夠提供機器的工作效率。
塑料造粒機維護保養(yǎng)常識
1、保持塑料造粒機完好整潔,及時清理切粒機粉塵和散落粒料;
2、隨時檢查塑料冷切粒機運行情況,注意有無響聲出現(xiàn)異常和切粒室阻塞問題;
3、及時去除條料中結塊,防止大塊料進入塑料切粒機;
4、嚴防金屬等異物進入塑料冷切粒機;5、開始拉條時,要小量導入并除掉頭部結塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時,di一次拉條不超過5根,以后單根粘附導入;
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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設備有限公司,在線邊角料回收領域,產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性,能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障,故障在哪里。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富,可根據(jù)客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,歡迎大家來電咨詢!
塑料造粒機操作需要注意事項
1、注意消防安全,滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。
2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關工作人員,并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn),立即按下急停開關。
3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料,進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物,以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。
4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規(guī)定的齒輪油,并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水,以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。
5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
6、塑料機械設備實際操作時,料溫未達到設定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉擠出機螺桿。
7、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。
熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞,大大地延長了機械設備的使用期和可靠性!而從長遠上看,正確的操機方式是不用質疑的重要一環(huán)!