高分子襯板具有良好的自潤滑性、不粘性，可使上述粉狀文件對于儲運設施不發(fā)生粘附景象，保障穩(wěn)固保薦。將以往采納不銹鋼襯里停滯裝箱運載，改用高分子襯板襯里，臨時使用時，可縮小發(fā)燒景象，武鋼運送礦石的拖斗采納高分子襯板，要比曾經(jīng)采納的非金屬文件使用壽數(shù)要高。

用高分子襯板打造拖斗襯里便于動土、利息低，因為大發(fā)電站保薦煤的加拖斗也采納了高分子襯板襯里。高分子襯板在碼頭護舷貼面板其它性能的應用：船舶零件、低溫機械部件等、耐低溫性應用、電絕緣性能應用、超高模量纖維的應用、在煤礦中的應用。

高分子襯板有什么優(yōu)勢？

對高分子襯板熟悉的人都知道，高分子襯板出產(chǎn)方式通常有鑄造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于之前選礦工業(yè)一些特別的運用條件和歸納環(huán)境、布景，在這些職業(yè)中，鑄造與軋制球占有相當大的份額。從而鑄造出的高性價比與具有持續(xù)發(fā)展的潛力的高分子襯板。

半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡略壓鑄所能解說清的特色，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛長處兼而有之的技術所構成的優(yōu)良功能而導致大家的重視。磨煤機出入口壓差增大，入口負壓減小或變正壓，出氣口處負壓增大；出氣口處氣粉混合物溫度下降；入口正壓時，會向外冒粉。

高分子襯板制造方法影響：軋制及鍛打的高分子襯板其組織致密，故密度大，鑄造的鑄高分子襯板、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。高分子襯板金相組織影響：軸承不銹高分子襯板馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。

化學成分元素影響：高分子襯板成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對高分子襯板的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則高分子襯板耐磨性能高。高分子襯板外觀檢測是高分子襯板加工過程中不可缺少的過程，高分子襯板外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。