由于O型圈的價(jià)格便宜，制造簡(jiǎn)單，功能可靠，并且安裝要求簡(jiǎn)單，所以被廣泛使用，也是目前密封圈中使用較多的，但是在使用過(guò)程中的一些不當(dāng)原因也會(huì)使O型圈用久性變形，接下來(lái)東盛迪密封就為大家一一列舉。

1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。

  由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(zhǎng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象，這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和拉伸量就會(huì)越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

2、溫度與O型密封圈馳張過(guò)程的關(guān)系

  溫度對(duì)于O型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會(huì)加快其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì)越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過(guò)40%的時(shí)候，O型圈就會(huì)慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。

 當(dāng)在安裝O型密封圈的時(shí)候會(huì)有初始的應(yīng)力，這些會(huì)睡著密封圈的長(zhǎng)時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，也不會(huì)大于其25%，所以在安裝O型密封圈時(shí)設(shè)置初始應(yīng)力，要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。

3、介質(zhì)工作壓力對(duì)o型密封圈變形的影響。

  與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于O型密封圈變形的影響更大，是所有工況中引起O型密封圈變形常見(jiàn)的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，O型密封圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致O型圈的長(zhǎng)久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。

   因此 所以再選擇O型圈時(shí)，需要根據(jù)工況能而選擇合適的材質(zhì)，東盛迪密封17年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶的需求為客戶定制合適的密封件，歡迎咨詢。