早在上世紀(jì)九十年代初期，雙面齒同步帶這個(gè)概念已逐步形成。在當(dāng)時(shí)，無論從設(shè)計(jì)上 ，技術(shù)條件上都還不夠研制開發(fā)雙面齒的條件，但已有一些特殊領(lǐng)域的客戶已提出使用此類同步帶的設(shè)想。在當(dāng)時(shí)國際上雙面齒同步帶已初露端倪，但無法收集相關(guān)的技術(shù)信息和資料。除此以外，單組分聚氨酯涂料仍然在汽車加工、地下室防水等領(lǐng)域中有著非常強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢，此類涂料以聚氨酯為主要材料，在各類色漆以及清漆生產(chǎn)中有著非常好的應(yīng)用價(jià)值。雙面齒同步帶早的雛形，是采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎(chǔ)上，用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重，嚙合不良等等。

圖2-2

對于帶不耐磨的情況，主要是雙面齒銅步帶的加工工藝和所用的材料不同，以下本

文有介紹這樣的情況，帶對于帶跑偏首先要確認(rèn)帶輪與同步帶的齒形相同，然后調(diào)整兩帶

輪在一條直線上，且?guī)л喌膿踹呁暾?。軸的平行度不能太差。首先要確認(rèn)帶輪與同步帶的

齒形相同，然后調(diào)整兩帶輪在一條直線上，且?guī)л喌膿踹呁暾?。軸的平行度不能太差。工

業(yè)皮帶跑偏是帶傳動經(jīng)常出現(xiàn)的問題，原因如下:1.造成雙面齒同步帶跑偏的根本原因是:

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均

勻而引起的。

另外，無花果樹和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國在第二次時(shí)由于橡膠供應(yīng)被切斷，曾嘗試從這些植物取得橡膠，但后來改為生產(chǎn)人造橡膠。的橡膠樹生長于南美洲，但經(jīng)過人工移植，東南亞也種有大量的橡膠樹。事實(shí)上，亞洲已成為的橡膠來源地。由銀菊膠制成的橡膠能夠減少敏感。3、調(diào)整托輥支架或機(jī)架法如果膠帶在空載時(shí)總向-側(cè)跑偏則應(yīng)將跑偏側(cè)的輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm或?qū)⒘?-側(cè)托輥支架或機(jī)架適當(dāng)?shù)丶痈摺３煞菥庉嬏烊幌鹉z是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同，產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內(nèi)。

氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕。④聚硫橡膠，由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性，但強(qiáng)度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與并用。此外，還有聚氨酯橡膠、橡膠、酯橡膠等。雙面齒同步帶跑偏的基本規(guī)律是:偏大不偏小，偏高不偏低，偏緊不偏松，偏厚不偏前。橡膠結(jié)構(gòu)的影響作用橡膠補(bǔ)強(qiáng)性能影響主要真對拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度上，其一般規(guī)律是：當(dāng)粒徑相同時(shí)，高結(jié)構(gòu)炭黑對非結(jié)晶橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用大，一般有較高的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。橡膠結(jié)構(gòu)性還是影響導(dǎo)電性能的因素，鏈枝狀結(jié)構(gòu)易于在橡膠中形成交織聯(lián)結(jié)的導(dǎo)電通路，會使導(dǎo)電性能提高。