橡膠同步帶采用進(jìn)口氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進(jìn)口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護(hù)。

橡膠同步帶具有動態(tài)屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點。產(chǎn)品參數(shù)安耐承接各類同步帶定制，具體型號：2M、3M、5M、8M、14M、20M、H、L、MXL、P2M、P3M、P5M、P8M、P14M、S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M、T2.5、T5、T10、T20、XH、XL、XXH等。

怎么樣才能延長輸送帶的使用壽命？

1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期***壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過***的能力增大2.5倍，長、大***在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低***撕裂輸送帶的概率。

　　落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可***這一問題。

大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶***初使用壽命很短，配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t。20萬t礦用系統(tǒng)堆取料機(jī)臂架輸送帶原設(shè)計配重為25t(含配重滾筒重量)，原裝德國進(jìn)口抗撕裂鋼絲帶作業(yè)不到300萬t就嚴(yán)重拉伸報廢，經(jīng)兩次減載降低6t配重后，使用國產(chǎn)普通鋼絲帶，作業(yè)量超過800萬t。

加裝專門的調(diào)整托輥組。皮帶機(jī)中部位置皮帶跑偏時，還可采用安裝調(diào)心托輥組防偏。采用托輥在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生橫向推力的方式，抵消原來的跑偏趨勢，保證皮帶按正常軌道運行。加大轉(zhuǎn)載點兩條皮帶的相對高度。在轉(zhuǎn)載點處，上下兩條皮帶相對高度越低，下落物料的水平速度分量也就越大，對下層皮帶造成的側(cè)向沖擊也就自然增大，產(chǎn)生跑偏趨勢。同時，物料側(cè)沖使皮帶橫斷面上的物料左右不均，皮帶會向空載一側(cè)跑偏。