冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。按照傳動方式，可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其中，設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復彎曲，即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。

提高毛管修磨質(zhì)量對于毛管的軋折、外折等表面缺陷一定要修磨干凈，修磨寬度要大于修磨深度8倍，砂輪打磨后必須要用刀刨平。以提高修磨質(zhì)量。

　　六、毛管修磨后退火（1）由于坯料加熱質(zhì)量欠佳或終軋溫度偏低等因素的影響，鋼管存在殘余應力等缺陷，經(jīng)過毛管退火后，消除鋼管殘余應力，改善內(nèi)部組織，提高塑性，便于冷拔加工變形。（2）鋼管修磨后，修磨部位出現(xiàn)加工硬化，應力集中，修磨面硬度，塑性下降，變形抗力增加。毛管修磨后再退火，就可消除由于修磨造成的加工硬化和應力集中，修磨部位能獲得同其它部位同樣好的塑性，便于加工變形。（3）毛管修磨后退火，必須符合退火工藝要求，使毛管受熱均勻且透心，以使其缺陷部位組織狀態(tài)得以充分恢復。避免毛管急水冷卻控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏，使荒管在軋制前在臺上停留時間短。消除內(nèi)應力，降低硬度，提高塑性。

 冷拔圓鋼的綜合處理：選礦廠尾礦除了再選回收有用元素以外，還可進行綜合利用，將冷拉圓鋼產(chǎn)品進行分級處理后加工成墻板、磚、人造大理石、水泥砌塊等建筑材料。

   礦山采出的廢石破碎加工后，可用做建筑材料的基石、鐵路道渣、充填采坑、筑尾礦壩等。如首鋼礦業(yè)公司一直把發(fā)展綜合利用固體廢氣物作為企業(yè)治理作業(yè)環(huán)境的重要措施。稅制改革會對冷拔扁鋼行業(yè)產(chǎn)生影響，從20世紀開始，通過借鑒兄弟單位的經(jīng)驗以及與科研部門合作，探索開發(fā)了陶瓷、微晶玻璃花崗巖、鐵路道渣、建筑尾礦、建筑石渣、建筑砌塊、彩色地坪磚等多種產(chǎn)品，進入了北京、天津以及周邊市場，取得了一定的效果。冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0。

冷拔六角鋼熔化速率高下面為大家介紹一下冷拔六角鋼熔化速率高：  冷拔六角鋼由于熔化速率高，存在礦物質(zhì)成分的焊劑以及通常需要連續(xù)操作，藥芯焊絲不可避免地比手工電弧焊和實芯焊絲氣體保護焊產(chǎn)生更多的顆粒性，雖然這些顆粒大部分可以看作為具有相當強惰性的灰塵。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。

部分焊絲和焊劑中的成分會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)，含鉻焊絲中產(chǎn)生的六價鉻以及一些自保護焊絲中產(chǎn)生的鋇的化合物是需要給予主要關注的方面。