液壓夾具的作用及用途：大家都知道減少停i工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的準確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質(zhì)量的關鍵。譬如柔性加工中心的產(chǎn)生就是為了減少產(chǎn)品循環(huán)周期。在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經(jīng)加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復這通常是很花時間的一個步驟。為了實現(xiàn)高產(chǎn)高i效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟價值的。5的定位孔，并通過螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上，并要求垂直達到0。液壓定位和夾緊是一項非?？煽慷矣行У募夹g。

1、夾具設計要根據(jù)批量大小的需要。例如：箱體件小批量劃線鉆孔，自由裝夾；中批量用鉆模用工裝加工；然而零件加工過程中的準確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質(zhì)量的關鍵。大批量設計專機，永1久性夾具；特大批量設計專機流水線，考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性：常年生產(chǎn)特大批量設計加工自動線，除考慮考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性外。還要考慮，隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。

2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑，什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消，來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設計要人性化。

8、工作設計要考慮工人的加工習慣。

9、工裝設計的零部件要盡可能統(tǒng)一性，便于工裝的制造與維修。

治具著重在工作和導引工具；夾具則著重于握持工具在一個固定的位置。有一些同時具有這兩種功能（控制和導引工具）的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。有許多治具之所以產(chǎn)生是因為商業(yè)的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復特定動作、或使工作更加精1確。因為治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產(chǎn)生。其中，除夾具體是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式進行專門設計外，夾緊機構(gòu)和定1位器多是通用的結(jié)構(gòu)形式。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。機床夾具的分類及作用：按通用化程度機床夾具可分為兩大類，即通用夾具和專用夾具。