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怎樣檢測電動牙刷是不是防水?對比于手動式牙刷,電動牙刷借助的是尼龍刷高頻率振動,不但能完全清理門牙表層,還能深層次清理牙齒縫隙。能幫你合理消除牙菌斑,防止牙結(jié)l石的造成,給你的門牙更身心健康。假如長期性應(yīng)用,能夠 讓門牙慢慢超過美白皮膚的實際效果。而電動牙刷跟一般牙刷相較為,電動牙刷就多了防水這一塊的規(guī)定。在現(xiàn)階段市場上防水作用也變成了一支迅速掘起的新趨勢與新產(chǎn)品賣點。在電動牙刷生產(chǎn)廠家針對電動牙刷的防水檢測方式 及其方法及其電動牙刷防水檢測機器設(shè)備也變成每個店家追求的人物角色。同許多商品比起來,電動牙刷觸碰水的幾率對比很大,這都是電動牙刷在防水檢測的成本費上應(yīng)下成本費的主要緣故。由于一旦電動牙刷漏水,里邊的線路板將會就立即短路故障,這對牙刷里邊的充電電池而言是致命性點,立即危害到在市場上用戶評價品質(zhì),及其客戶的人身安全,因此說對電動牙刷的防水規(guī)定上一定要嚴苛看待。那麼針對市場上用以檢測電動牙刷的防水檢測機器設(shè)備人們要怎樣挑選,怎樣才能確保電動牙刷的絕l對防水質(zhì)量,這就必須對于電動牙刷做個嚴苛的計劃方案來把控與檢測。深圳凌龍科技公司十年致力于防水檢測行業(yè),長期性為各大產(chǎn)生產(chǎn)廠家出示優(yōu)l秀的防水檢測儀器設(shè)備,及其幫顧客出示合理的防水檢測計劃方案?,F(xiàn)階段本企業(yè)的防水檢測儀用以電動牙刷的實例有許多,在市場上也留有好用戶評價。而針對傳統(tǒng)式電動牙刷而言努力做到防水是有一定的難度系數(shù),現(xiàn)階段市場上的電動牙刷大部分是總體密封性,那樣針對防水特性的總的來說就會更佳,可是也會給防水功能測試產(chǎn)生挑戰(zhàn),假如說用傳統(tǒng)式泡水檢測,它是十分不合理的,l先,想來我們都知道泡水檢測在率上較為低,次之都是較為關(guān)鍵的一個流程,由于電動牙刷的機殼許多全是不全透明的,泡完水后又必須開啟來檢測,那樣必定會存有那樣一個安全隱患,職工在裝配線的那時候可能會致使裝配線出錯,進而喪失防水作用。
檢測意義
密封性能是指包裝袋密封的可靠性,通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,防止因產(chǎn)品密封性能不好,而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。該設(shè)備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質(zhì)檢機構(gòu)、研究院校等企業(yè)機構(gòu)使用。
密封不好原因
各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙:油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差,會 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,會導(dǎo)致因油封與軸配 合過緊而損壞油封或因油封與軸配合 過松而引起軸向竄動,終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差,會導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。
b、橡膠
O 形圈與金屬件的配合間隙:產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位:在進行密封墊片 設(shè)計與選材時,對密封結(jié)構(gòu)、通用小型 機工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周,導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型機的實際工況不符。 這樣就會發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細、密封途徑短等引起的 滲漏。
d、金屬件的加工精度:若通用小型機金 屬件的加工精度差,在密封面上存在氣 孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差 等,會導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿 足密封面的精度要求,甚至造成密封墊片的損 壞,出現(xiàn)點滲或局部滲漏,達不到理 想的密封效果。
3 、試驗設(shè)備氣密性測試儀。 因為完全密封不是絕l對的,不漏是相對的。為了使試驗結(jié)果準確、量化,故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通 用小型機的密封性能。另外,很 多通用小型機通生產(chǎn)廠通過此氣密性測試儀的方法收到了很好的效果。
4 、氣密性測試條件
通過對大多數(shù)通用小型機生產(chǎn)廠密封性能檢驗的調(diào)研和在變化檢驗條件的 基礎(chǔ)上所做的大量試驗,結(jié)合我國通用小型汽 油機生產(chǎn)廠的具體情況,根據(jù)通用小 型機的型式、結(jié)構(gòu)不同,確定了相應(yīng)的腔 內(nèi)氣壓值、標準限值和保壓時間。并 用本標準的限值條件在不同通用小型機生 產(chǎn)廠做了反復(fù)的密封性能試驗得出標準值,以此標值進行判定
客戶實用證明,此氣密性試驗條件符合絕大多數(shù)通用小型機生產(chǎn)廠的生 產(chǎn)條件。
目前氣密檢測儀的檢測方式主要有差壓式和直壓式兩種,由于微小壓力的檢測會受到溫度、氣壓等多種因素的影響,因此泄漏量的檢測結(jié)果也會受到影響。
泄漏結(jié)果影響因素
泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計算得出的,而壓力降的大小與檢測壓力、檢測時間有著密切的關(guān)系,任一參數(shù)的改變都會直接影響檢測結(jié)果。
(1)檢測壓力
工件的泄漏量是否合格,要在相應(yīng)標準給出的檢測壓力條件下進行判斷。對于相同尺寸的漏孔,當(dāng)檢測壓力發(fā)生變化時,相同時間內(nèi)造成的壓力降就會改變。同樣,對于存在微小泄漏的被測工件,不同的檢測壓力下泄漏量大小也會有差異。
(2)檢測時間
檢漏儀的檢測過程分為充氣、平衡、檢測和排氣 4 個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都需要進行時間設(shè)置,氣體需要達到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進行泄漏量的檢測。理想狀況下檢測時間越長,泄漏量的檢測準確度越高,但在使用中需根據(jù)實際情況來確定合理的時間范圍,以保證效率。
(3)檢測間隔時間
根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:
PV=nRT
式中:P—理想氣體的壓強;V—理想氣體的體積;n—氣體物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度??芍?,氣體的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進行壓縮,會導(dǎo)致氣體溫度上升,而溫度變化對微小壓力的檢測影響較大,會影響泄漏量的檢測結(jié)果。因此,在使用泄漏儀進行第二次檢測時,需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測,可以通過增加兩次檢測的間隔時間,以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。