激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？

　如今的數(shù)控沖床模具，在加工過程中變形的原因有模具的下模太短、模具太遠而不能相互干涉、沖壓位置太靠近夾爪以及工藝變形等許多因素，激光數(shù)控沖床的模具變形處理，也有許多不同的處理方法，可以利用升高下模的方法進行，盡可能遠離其它的模具，兩個成型模具會相互干擾，因此需要安裝在一起，同時不能在邊緣上使用任何其他模具，否則它們會產(chǎn)生變形。

數(shù)控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理？

　消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩于的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應力，但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應力/壓應力積聚。如此也令首批孔分擔了第二批孔的部變形效應。下沖運動也導致板材下表面壓應力增大，隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。

伺服電機驅動數(shù)控轉塔沖床

由于上述兩類機床存在著種種不足，各廠家又開發(fā)出了第三代數(shù)控轉塔沖床。這就是由伺服電機直接驅動的數(shù)控轉塔沖床。

這其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及國內比較有名的生產(chǎn)商濟南凱豐的sp系列等等。

由于采用伺服電機直接驅動擊打頭的技術，在保持高速沖壓（可達800次/分鐘以上）工作的同時，可極大的減少電力用量。

這是因為伺服電機驅動的機床不沖壓時，主電機是處于靜止狀態(tài)，不消耗電力。相對液壓式機床而言，伺服電機轉塔沖床的電力消耗是他的三分之一左右。

其次，伺服電機驅動數(shù)控轉塔沖床跟液壓數(shù)控轉塔沖床一樣，沖壓行程是可以進行調節(jié)的，所以調節(jié)成型模具也是非常方便，對滾筋,滾切模具可以像液壓沖床一樣進行加工.且可以使沖壓噪音達到理想的效果。

采用伺服電機的轉塔沖床對環(huán)境要求較低，無論春夏秋冬，都可以立即起動，無需預熱。由于不需要液壓裝置，沒有更換液壓用油的煩惱，而且非常環(huán)保。

　如果當數(shù)控沖床進水了，操作人員應該采取什么措施呢?　　

1、必須切斷電源，防止觸電，防止故障擴大?！　?

2、然后卸下所有的水浸過得電氣設備?！　?

3、如果經(jīng)混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈?！　?

4、將元器件、部件上水瀝干。　　

5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干(帶溫控烘箱)，如您沒有烘箱，則需將受潮部件、元器件置于太陽下暴曬數(shù)日，時間以曬干為準。　　

6、將拆下的部件復裝?！　?

7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗其完好性?！　?

8、由專業(yè)人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。　　

9、開機、聯(lián)調、跑車，正常使用。