水電阻起動(dòng)柜工作原理

水阻起動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測(cè)元件、溫度傳感器和限位開(kāi)關(guān)等。電控制柜由控制盤(pán)、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過(guò)柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離大。

主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動(dòng)位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開(kāi)狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開(kāi)關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。

當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開(kāi)關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開(kāi)始啟動(dòng)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對(duì)距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測(cè)裝置檢測(cè)到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號(hào)，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。

高壓電機(jī)液體電阻啟動(dòng)柜，是利用液體電阻容量大、阻值易調(diào)整等特點(diǎn)，專(zhuān)為大中型高壓鼠籠交流異步電動(dòng)機(jī)或異步起動(dòng)的高壓同步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的液體電阻起動(dòng)器。它是在電機(jī)定子回路中串入液體電阻，通過(guò)對(duì)液體電阻值和起動(dòng)時(shí)間的控制，實(shí)現(xiàn)鼠籠電機(jī)的平滑無(wú)沖擊起動(dòng)。該起動(dòng)器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機(jī)的起動(dòng)。

對(duì)于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動(dòng)柜有兩種方案，對(duì)于星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能夠打開(kāi)，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對(duì)于角型接法或星點(diǎn)不能打開(kāi)的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動(dòng)完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開(kāi)，以防水阻柜長(zhǎng)期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)為降低成本，水阻柜只采用一臺(tái)真空斷路器，電機(jī)啟動(dòng)完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬(wàn)一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。        

液體電阻起動(dòng)柜原理簡(jiǎn)單，一般不會(huì)出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動(dòng)不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開(kāi)關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。