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幾種檢漏方法和檢漏儀的比較發(fā)布
1.水檢法
這是zui簡單的、原始的檢漏方法,自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于大氣壓的空氣。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來,冒泡的位置就是泄露的位置,而根據(jù)冒泡的速率,泡的速率,泡的大小,大約可估漏率。
2.鹵素法
先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒,當(dāng)灌注冷媒封口以后,用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點,發(fā)現(xiàn)漏點就會聲光報警,漏點和漏率也就相對確定了。
氦質(zhì)譜檢漏儀
1.智能化:以往的氦質(zhì)譜檢漏儀操作非常輔助,而現(xiàn)在的觸屏式,自動檢測。
2.便捷化:這幾年市場上各種小型便捷的檢漏儀能夠為行業(yè)提供小巧而靈敏性高的設(shè)備。
3.自動化程度高:自動校準(zhǔn)氦峰,自動調(diào)節(jié)0點,量程自動轉(zhuǎn)換,自動數(shù)據(jù)處理,可外接打印機。整機由微機控制,菜擇功能,一個按鈕即可完成全檢漏過程。
4.全無油的干式檢漏:有些國家生產(chǎn)的檢漏儀,可采用干式泵,達到無油蒸氣的效果,為無油系統(tǒng)及芯片等半導(dǎo)體器件的檢漏,提供了有利條件。
5.檢漏范圍寬:現(xiàn)今生產(chǎn)的四極檢漏儀,質(zhì)量范圍很寬,不僅可檢測氦氣,而且能檢測其它氣體。
氦質(zhì)譜檢漏儀的日常保養(yǎng)與維護
以下是深圳銳誠真空為您一起分享的內(nèi)容,深圳銳誠真空專業(yè)生產(chǎn)氦檢漏設(shè)備,歡迎新老客戶蒞臨。
質(zhì)譜檢漏儀因具備檢測靈敏度高、反應(yīng)速度快、定位定量準(zhǔn)確等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用,但是在長時間的使用過程中常常會出現(xiàn)一些故障和現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常使用。
檢漏儀的故障和處理
1 內(nèi)部的泄漏
當(dāng)檢漏儀內(nèi)部存在泄漏時,會對檢漏工作造成較大干擾,容易造成誤檢、誤判。各零部件接口處的密封部位。如放大器與質(zhì)譜室、離子源與質(zhì)譜室、分子泵與質(zhì)譜室、標(biāo)準(zhǔn)漏孔與閥門組件、真空計與閥門組件等接口間的橡膠圈密封。采用噴氦法尋找漏點,更換密封件。
2 本底信號不穩(wěn)定
1)本底信號過高有可能是環(huán)境本底被污染,注意檢查室內(nèi)是否有氦氣源在泄漏。將室內(nèi)的門窗打開通風(fēng),降低環(huán)境本底。
2)本底信號過高也有可能是因為質(zhì)譜室被污染。檢漏儀若經(jīng)常檢測含有油污、粉塵等雜質(zhì)較多的被檢件時,質(zhì)譜室極易被污染,需返廠進行清洗,本底信號不穩(wěn)定,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,檢漏儀應(yīng)有可靠的接地。
3)本底信號不穩(wěn)定,檢查泵油是否渾濁,被污染。
3 設(shè)備的分子泵不啟動
分子泵不啟動,主要有檢查供電和前級真空是否正常(較常見的是前級真空機械泵故障或沒有打開造成的分子泵無法啟動)。或者是分子泵本身因振動和粉塵污染造成的損壞。
4 設(shè)備的質(zhì)譜室不能正常工作
質(zhì)譜室主要是燈絲無法正常加電,在確認機械泵、分子泵處于正常工作狀態(tài)后,若燈絲仍無法發(fā)射離子流,則需要更換離子源。
5 前級機械泵工作不正常
主要經(jīng)常觀察泵油的顏色是否正常,粉塵的污染會使油色變黑,水汽會使油色呈現(xiàn)乳白色,都將導(dǎo)致機械泵工作不正常。另外過低的溫度會使機械泵油粘稠度增加無法啟動,過高的溫度也會使機械泵產(chǎn)生熱保停止工作,使用機械泵的環(huán)境溫度在 10至 40之間使用。
氦質(zhì)譜檢漏的優(yōu)越性
氦質(zhì)譜檢漏法是根據(jù)質(zhì)譜分析的原理, 以氦作示蹤氣體, 對各種需密封的容器的漏隙進行快速定位和定量檢測的理想方法。
由于氦是惰性氣體, 對大氣無污染, 使用比較安全; 而且氦的原子量小、粘度小, 容易滲透過任何可能存在的漏隙, 因此檢測靈敏度高、速度快、適用范圍廣; 另外氦在大氣中含量少(僅萬分之五) , 離子質(zhì)量與其它氣體離子質(zhì)量相差很大, 不易受干擾, 錯判幾率小。所以, 與其它諸多檢漏方法比, 氦質(zhì)譜檢漏具有的優(yōu)越性。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展, 檢漏應(yīng)用技術(shù)在不斷地更新, 氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)也在不斷擴展到更廣闊的領(lǐng)域當(dāng)中。為提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率, 不應(yīng)一味沿用的古老且落后的手段處理泄漏問題。
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