設(shè)計盡件時，裁斷機的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用普遍的是類比法，此法簡便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

跟著中國裁斷工作的不斷開展，關(guān)于裁斷機商品的需求與要求也在逐步進步。而這樣的進步帶來的是對工作技能進步更大動力。在未來的工作開展中，技能創(chuàng)新自然是首要，技能進步是必要，這是工作高速開展和市場需求中重要的條件。

裁斷工作的開展需求內(nèi)修外煉，首要需求做到的即是轉(zhuǎn)變觀念，建立久遠的開展觀念并擬定可行的開展方針。并不斷進步公司辦理水平，進步辦理全體效能，合理優(yōu)化部門構(gòu)造，防止人力資本以及時刻的糟蹋，一起優(yōu)化公司內(nèi)部競爭機制，進步職工的工作本質(zhì)，以點帶面，推進工作品牌建設(shè)。

工藝尺寸鏈?zhǔn)侨拷M成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。這里所指的工藝尺寸是指在零件圖紙上沒有注出，而在加工過程中要用到的尺寸，或在檢驗時笛更測量的尺寸，都稱做工藝尺寸。工藝尺寸鏈的計算的主要任務(wù)是正確決定被加工罕件的中間工藝尺寸與工藝尺寸及其公差。它與工藝路線的擬定、加工余量、工序尺寸反其公差有密切關(guān)系。同時，正確地分析與計算工藝尺寸鏈也是編制工藝規(guī)程不可缺少的內(nèi)容。

1．工件坐標(biāo)系的確定及程序原，失的設(shè)定

工件坐標(biāo)系采用與機床運動坐標(biāo)系一致的坐標(biāo)方向，工件坐標(biāo)系的原點(即程序原點)要選擇便于測量或?qū)Φ兜幕鶞?zhǔn)位置，同時要便于編程計算。

2．安全高度的確定

對于裁斷機銑削加工，起刀點和退刀點必須離開加工零件上表面一個安全高度，保證刀具在停止?fàn)顟B(tài)時，不利n工零件和夾具發(fā)生碰撞。在安全高度位置時刀具中心(或刀尖)所在的平面。