如何保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備的：

，每當(dāng)砂石分離機(jī)工作完成后，就要對料槽進(jìn)行清理，將料槽內(nèi)的物料清除干凈，讓料槽內(nèi)部沒有結(jié)塊。

第二，在使用過程中，廢料的排出口必須要定時清理干凈，為了防止泥漿結(jié)塊造成堵塞現(xiàn)象，建議每月清理一次。當(dāng)然，清洗頻率可以結(jié)合使用頻率以及季節(jié)因素來調(diào)整，比如冬季清洗可能會出現(xiàn)結(jié)凍的現(xiàn)象，是否考慮提高水溫；夏季天氣炎熱，直接用清水沖洗就能達(dá)到要求。

砂石分離機(jī)的工作原理

1、污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機(jī)；砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；

2、攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使水質(zhì)保持均勻；污水通過注入水稀釋，可通過泥砂型水泵、回收計量管件直接抽到攪拌主機(jī)，成為攪拌混凝土的材料；計量過程中多余的泥漿水又通過回流計量管件流回攪拌池；計量管件中的電磁閥和排水氣動蝶閥保證計量精度；

設(shè)備的增加是為了節(jié)約資源，改善環(huán)境，更好的生產(chǎn)混凝土，那么生產(chǎn)的混凝土，需要做到哪幾點？

1.首先是時間問題。通過經(jīng)常記錄，對比，以及所添加的減水劑的時間和數(shù)量，多次對比得出時間。2.控制好添加物料和攪拌時機(jī)，比如混合劑料添加時間，水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊就不能用。3.同時各種物料添加數(shù)量也要足夠，每個水泥倉混凝土量要足，每次添加混凝土量要均勻，并且在添加混凝劑時要根據(jù)時間來準(zhǔn)確添加，添加時間要均勻，不均勻添加就容易使混凝土出現(xiàn)裂縫。

混凝土是攪拌站的生命，砂石分離機(jī)等設(shè)備是質(zhì)量保障，不可缺少哦！