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數(shù)控折彎機(jī)模具廠商承諾守信,盛膜機(jī)械公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 12:38  






折彎機(jī)模具是是精密金屬加工行業(yè)不可缺少的機(jī)械附件,今天盛膜小編和大家說一下折彎機(jī)模具的日常維護(hù)方法是什么?

1。使用模具折疊工件時(shí),務(wù)必正確安裝工件。

2.注意折彎機(jī)的壓力調(diào)節(jié)

3.注意彎板的厚度,選擇合適的折彎機(jī)模具。

4.不要使用折彎機(jī)彎曲有焊接接頭的板。

5.模具用完后,更換時(shí)將折彎機(jī)模具放在專用模具架上。如果模具是黑色的,你可以直接放進(jìn)去。如果折彎機(jī)模具被磨床拋光,涂一些防銹油進(jìn)行防銹處理。

6.應(yīng)重視折彎機(jī)的維護(hù),尤其是一些進(jìn)口數(shù)控折彎機(jī),它們很有價(jià)值。不要等到機(jī)床出了問題而死,然后在羊死了之后再設(shè)法修理它。







折彎機(jī)模具上模精磨到底有多重要這里強(qiáng)調(diào)一下:精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式,研磨的成本比精磨高出好幾倍,折彎機(jī)模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機(jī)模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄(夾口)和刀口,這兩個(gè)部分的在精磨過程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)。

模柄(夾口)部分:首先要注意的是夾口處,無論是否帶卡槽,夾口基本厚度是13mm,精磨時(shí),應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大,安裝折彎機(jī)上模時(shí)模具容易往前凸起,使得刀口脫離受力平面,折彎造成模具損傷較大,夾口厚度過小,會造成上模安裝不固定,承受壓力減小,折彎時(shí)容易脫落。第二要注意的是受力面,受力平面的平行度和光潔度高,在折彎時(shí)模具受力就均勻,對模具的磨損較小,使用壽命也會延長。




在日常的折彎機(jī)模具消費(fèi)操作中,折彎機(jī)模具設(shè)施的精密是顧客的共同須要,那么應(yīng)該如何完成折彎機(jī)模具的設(shè)施精密化呢?


1.目前的少數(shù)折彎機(jī)模具普遍采用拉回構(gòu)造、反蜿蜒安裝和軸穿插構(gòu)造,讓折彎機(jī)模具可以與傳統(tǒng)的中高度輥筒達(dá)到密切配合,確保折彎機(jī)模具消費(fèi)制品的精密。

2.折彎機(jī)模具的調(diào)距安裝有了新的扭轉(zhuǎn),使輥筒間隙的調(diào)整愈加精準(zhǔn)。

3.采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的折彎機(jī)模具輥筒與加熱系統(tǒng)相配合,讓設(shè)施溫度控制在特定范圍內(nèi)。

馬鞍山盛膜機(jī)械科技有限公司專業(yè)集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)模具的綜合型廠家。我們公司主營:激光切割機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)模具、剪板機(jī)刀片等產(chǎn)品。歡迎大家前來咨詢詳談!





折彎機(jī)模具的操作規(guī)程說明

1、壓延前,應(yīng)首先反省折彎機(jī)模具的兩軋輥能否平行,若不平行,則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔,無附著物。然后,反省兩軋輥齊全并攏時(shí),壓下指針讀數(shù)能否為零,若不為零,調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動壓下手柄,調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出,其單位為毫米(mm)。

3、對于帶材,將壓延資料平放在樣品板上,用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末,將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān),按下“正轉(zhuǎn)”按鈕,停止壓延。壓延終了,按“中止”按鈕,再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延,可在折彎機(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕,或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕,再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。

5、試驗(yàn)完結(jié)后,用絨布擦拭軋輥,清理殘留物,并將兩軋輥調(diào)整為并攏,蓋上防塵罩。




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