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cnc加工工序的安排:
(1)先粗后精例如,按照粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)的順序進(jìn)行,逐步提高加工精度。粗車(chē)將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿(mǎn)足了精車(chē)的余量均勻性要求。此外,CNC系統(tǒng)要求具有高性能的多軸實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理能力,高剛性,高穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)體減振性能。若粗車(chē)后所留余量的均勻性滿(mǎn)足不了精加工的要求時(shí),則要安排半精車(chē),以此為精車(chē)作準(zhǔn)備。精車(chē)要保證加工精度,按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。
(2)先近后遠(yuǎn)在一般情況下,離對(duì)刀點(diǎn)近代部位先加工,離對(duì)刀點(diǎn)元的部位后加工,以便縮刀具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間。對(duì)于車(chē)削而言,先近后遠(yuǎn)海有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。
如何實(shí)現(xiàn)cnc加工中刀具的補(bǔ)償功能
在cnc加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時(shí),編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會(huì)發(fā)生變化,其刀具運(yùn)行軌跡會(huì)發(fā)生變化,如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整會(huì)影響工件終的加工精度。如重新計(jì)算刀心軌跡,并修改程序。這樣不僅耗時(shí)費(fèi)力而且錯(cuò)誤率極高,便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能,工件編程時(shí)我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡,使刀具偏離工件輪廓一個(gè)半徑值。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品,具有的強(qiáng)度和韌性。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是,只需更改具體的刀具參數(shù),無(wú)需更改整個(gè)加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。
鎂屑燃燒的滅火
a. D級(jí)滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過(guò)鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過(guò)排除氧氣來(lái)悶熄滅火。
b.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過(guò)排除氧氣來(lái)悶熄滅火。