全自動化生產(chǎn)口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產(chǎn)量極高，每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動力變頻調(diào)速，可快可慢，使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩，產(chǎn)品有二層、三層，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米　適合于加工一次性口罩n95杯型口罩機熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及鋼輪加工，不傷布類邊緣，邊制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥熔接面積：130mm速 度：20-30個/分機身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接

外耳帶口罩機外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。超聲波外耳帶口罩機參數(shù)：機臺尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m電壓：單相220V產(chǎn)量：45-55pcs/min氣壓：6kg/cm2耗電：3KW口罩本體尺寸必須固定超聲波外耳帶口罩機特點：1、機臺實密，體積小，不占空間；2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；4、光電檢測，降低失誤率。5、耳帶熔接強度可調(diào)。

隨著數(shù)字化，自動化的不斷推進，人類已經(jīng)開始步向智能化，與此同時機械行業(yè)也在迅速發(fā)展，全自動高速折疊口罩機設(shè)備也響應(yīng)時代的要求，應(yīng)用在生產(chǎn)口罩行業(yè)之中。

人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化設(shè)備的需求日益增長。

全自動高速折疊口罩機是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝。具有節(jié)能，環(huán)保，低成本，等等一系列優(yōu)點。

由于對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高、勞動生產(chǎn)率提高、現(xiàn)場環(huán)境改善的要求及勞動力成本提高等因素，推動了自動化技術(shù)在國內(nèi)的迅猛發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的自動化工作成為相關(guān)行業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段的一個自我主動進行制造技術(shù)升級的選擇。我們有理由判斷，中國的口罩機設(shè)備產(chǎn)業(yè)自動化進程到了一個新的階段。