與圓管比較異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎、抗扭才能，能夠大大減輕結(jié)構(gòu)分量，節(jié)省鋼材。不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。 按用處可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船只用管等。

不銹鋼無(wú)縫管制造商不銹鋼彎頭可變直徑管件，即管端或管道的一局部的直徑變窄。帶有壓接和密封類型的不銹鋼管件，可增加不銹鋼管端部到管道外側(cè)或內(nèi)側(cè)的總強(qiáng)度或密封管端。加工不銹鋼管的截面，將圓形截面轉(zhuǎn)為方形，橢圓形或多邊形。    加工不銹鋼管件時(shí)難以加工不銹鋼管件。一個(gè)是在加工過(guò)程中，工件和工具之間的摩擦產(chǎn)生更高的熱量，工具很容易磨損。因而，對(duì)工具資料的請(qǐng)求是嚴(yán)厲的，并且它們需求耐磨性和耐高溫性。并且還要迎合銳利的優(yōu)勢(shì)。

減少無(wú)縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過(guò)合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度控制，將無(wú)縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低無(wú)縫鋼管管端彎曲度。合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)無(wú)縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí)，外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對(duì)中度也是無(wú)縫鋼管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。

      假如應(yīng)用自然環(huán)境中的溫度，超出了管道，所承受的限。那管道就會(huì)，剛開(kāi)始漸漸地的溶化，這不僅會(huì)危害到，別的構(gòu)件的一切正常運(yùn)行。還會(huì)讓管道，所出示的功效消退。也許過(guò)去，難以有一種管道的類型，可以考慮那樣的規(guī)定。例如在一些加熱爐、及其發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室之中，都必須管道系統(tǒng)軟件，將燃料運(yùn)輸進(jìn)來(lái)。而在這種地區(qū)，因?yàn)槿剂系狞c(diǎn)燃，溫度會(huì)十分的高。即便無(wú)縫鋼管自身，溶點(diǎn)就較為的高，也是有很有可能沒(méi)法，融入這般高的溫度。一旦應(yīng)用自然環(huán)境中的溫度，基本上做到了，管道所承受的限，那管道的性能指標(biāo)，就會(huì)大幅的降低。