混紡比的定量分析和操作方法

混紡比的測定 首先選用適當(dāng)?shù)娜芤? 使混紡織物或交織物中的一種纖維溶解, 而其他纖維不溶解, 然后稱取殘留纖維的重量, 來計(jì)算混紡百分率。 利用化學(xué)溶解法, 對各種混紡織物和交織物進(jìn)行混紡比的定量分析 步驟和操作方法：（以滌棉織物為例） ( 1) 取來樣一定尺寸, 稱取試樣干重。 ( 2) 選用75% 硫酸溶液, 在常溫下經(jīng)30min 后, 稱取殘留纖維的干重, 按上式即可計(jì)算出混紡織物的混紡比。

柔軟劑的種類_新聞中心

柔軟劑的種類 柔軟劑是染整助劑中品種、用量一類助劑。據(jù)報(bào)道，上海印染技術(shù)研究所所在1990-1999年中收集的920只國內(nèi)外助劑樣品中，柔軟劑就有350只，占38％。如此多的柔軟劑品種，根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)來看，基本上是長鏈脂肪族類或高分子聚合物類兩大類。長鏈脂肪族類柔軟劑分子結(jié)構(gòu)中的碳?xì)溟L鏈能呈無規(guī)則排列的卷曲狀態(tài)，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纖維表面起到潤滑的作用，降低了纖維與纖維的動、靜摩擦系數(shù)。 因此，長鏈脂肪族類結(jié)構(gòu)一般均有較好的柔軟作用，在柔軟劑中不僅品種多，而且用量較大。這類柔軟劑根據(jù)其離子性可分為陰離子型、陽離子型、非離子型和型。另外，對于天然油脂及石蠟類柔軟劑，因?yàn)槎际翘烊坏臐櫥晕镔|(zhì)，也可作為單獨(dú)的一類，但也有根據(jù)其使用乳化劑的離子性的不同把其分別歸入不同的離子性類別。高分子聚合物類柔軟劑主要有聚乙烯和有機(jī)硅兩大類。聚乙烯類柔軟劑的品種比較單一，用量也較少，用量也較少，使用較多的主要還是有機(jī)硅柔軟劑。由于聚硅氧烷主鏈?zhǔn)呛芤讚锨穆菪隣钪辨溄Y(jié)構(gòu)，其可以360度自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)所需的能量幾乎為零。因此，聚硅氧烷獨(dú)物的分子結(jié)構(gòu)符合紡織品的柔軟機(jī)理，不僅能降低纖維間的靜、動摩擦系數(shù)，而且其分子間作用力很小，又降低纖維的表面張力，是紡織品柔軟整理劑的理想材料。有機(jī)硅柔軟劑是近年來發(fā)展快的柔軟劑品種。

進(jìn)行濕摩擦?xí)r,情況則與纖維素纖維完全不同

進(jìn)行濕摩擦?xí)r，情況則與纖維素纖維完全不同。由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應(yīng)不明顯，且水的存在起到了潤滑劑的作用，這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度，這與人們通常認(rèn)為的紡織產(chǎn)品的干摩擦色牢度應(yīng)優(yōu)于耐濕摩擦色牢度的概念形成明顯的反差，并經(jīng)常造成人們的疑惑。因此，對某些特定的織物，耐濕摩擦色牢度優(yōu)于耐干摩擦色牢度的現(xiàn)象并不鮮見。此時(shí)，所選用的染料品種、染料的性能、染色和后整理的工藝條件等，雖然也會對耐摩擦色牢度產(chǎn)生影響，但與織物的組織結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)等物理因素相比，就顯得不是非常重要了。染者無疆經(jīng)常有對于各種牢度處理的討論。

改善織物干燥的均勻性_新聞中心

改善織物干燥的均勻性。 織物進(jìn)入熱風(fēng)烘燥機(jī)后，噴風(fēng)口風(fēng)速的大小和溫度的高低對水分蒸發(fā)快慢的影響不同。凡風(fēng)速大、溫度高的區(qū)域，水分蒸發(fā)就快，從而使染液向蒸發(fā)快的區(qū)域泳移，造成色差。 加工厚類織物時(shí)，溫度相差10℃以內(nèi)對色差影響不大，而加工薄織物時(shí)，溫差大于5℃就會有明顯色差。 風(fēng)速左中右相差4m／s 之內(nèi)，對厚織物影響很小.而風(fēng)速相差2m／s 時(shí)，薄織物就會有明顯的色差。所以必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格調(diào)整好風(fēng)速，并使布面溫度及升溫速度一致，使織物一致干燥，不致于造成色差。 熱風(fēng)部分采用橫導(dǎo)輥穿布方式，對防止正反面色差比較有利。因?yàn)榇档娇椢飪擅娴臒犸L(fēng)來自相同的風(fēng)道。如果采用垂直穿布的熱風(fēng)烘干機(jī)，設(shè)備要改裝，使上下風(fēng)口的風(fēng)量成風(fēng)速可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，有利于糾正色差。 烘筒烘燥機(jī)屬接觸性烘燥，與烘筒接觸部位升溫快，干燥快，也易造成泳移問題。所以，使織物先接觸的供筒溫度適當(dāng)?shù)鸵恍僦鸩竭M(jìn)入高溫烘筒.這有利于減少產(chǎn)生色差的可能。 采用紅外線予烘、微波烘干等方式，染制品內(nèi)外能一致烘干.有利于避免泳移產(chǎn)生的色差。用紅外線烘燥織物時(shí)，正反兩面的紅外線輻射必須力求均勻，紅外線輻射器與織物的距離不能太近，以防烘燥過急，產(chǎn)生正反面色差。 另外，染前半制品的烘干要均勻一致，使半制品染色時(shí)吸液量一致，不能因半制品含水分不均勻造成吸收染化料不均勻而形成色差。