面料的拉伸斷裂性能和耐磨性能

面料的拉伸斷裂性能和耐磨性能 針織物的拉伸斷裂性能便是指標有緞類強力和斷裂伸長率。檢測的基本原理是用適宜的機械方法對試樣給與逐步增加的拉力，直至在規(guī)定的時間限度內發(fā)生斷裂，由儀器記錄斷裂強力和斷裂伸長率。這種方法對彈性比較大的針織物和花邊并不適用。 針織物的耐磨性能試驗方法通常采用馬丁旦爾法。其原理是：將圓形試樣在一定壓力下與標準磨料按梨殺入曲線的運動軌跡進行互相磨損，導致試樣破損，以被磨出一破洞為止。 根據現(xiàn)代消費者的著裝觀念，服裝常常不是因為破損（拉伸斷裂或磨破）而被淘汰，而是隨著色彩的流行和款式的變化而被更新，尤其強調著裝的舒適、健康和環(huán)保、一般作為服裝用的針織面料都滿足強力和耐磨性能的要求，因此，在現(xiàn)代面料的服用性能測試方面，一般都省略了拉伸斷裂性能和耐磨性能等方面的測試，只是在試驗新工藝、新產品確有必要時才進行這方面的測試。

當織物出現(xiàn)瑕疵時如何進行修復?

當織物出現(xiàn)瑕疵時如何進行修復？ 1、對油污的處理。由于高支紗線細且不耐磨，因此傳統(tǒng)的加入油劑后，用工具在織物上刮油漬的辦法已不能再使用?？墒褂眯滦屯磕ㄊ饺ビ蛣?，直接將油劑涂抹在油漬處即可。 2、對竹節(jié)的處理，中低支低密織物處理竹節(jié)時用鑷子將竹節(jié)處挑起，將多余的纖維剝離，然后用鐵梳將挑起的紗線刮平。但高支紗線由于紗身較細，纖維長度長而纖維根數少，在按上法操作時，稍有不慎就會將紗線挑斷而形成斷緯、斷經等修之不良、效果會很差，在處理竹節(jié)時可采用換粗經緯的方法，用正常好紗將竹節(jié)換出，再用手指尖在換過的地方理平、 3、對橫檔的處理。高低支密織物強力較低，用傳統(tǒng)用的方法刮梳花刮毛織物，形成搔損疵布。為避免損傷布底，可在刮梳前先將梳子磨光、磨平，梳刮時在墊板上放一塊濕布以增強織物的強力，然后輕梳慢刮，先將經向稀、密處推勻后，在順緯向將刮過的地方收平。 4、對棉結的處理。坯布棉結較多時，可將坯布單層置于桌面上，用鑷子將棉結小心夾下，同時用膠帶紙將棉結粘走。修完棉結的地方出現(xiàn)不平整時必須用手指尖理平。

為什么印染的前處理流程如此重要

為什么印染的前處理流程如此重要 練漂車間是印染廠中很重要的一個組成部分。據質量分析統(tǒng)計，印染成品疵布中有707。以上的質量問題都與前處理不良有關，沒有好的練漂半制品就不可能生產出好的印染成品布。因此落實崗位責任制，提高練漂車間各工序的工藝上車率、設備完好率，確保各工序的下機質量，生產出合格的練漂半制品是保證印染成品質量的基礎。煮漂過程中發(fā)生的一些如折皺、折痕問題經絲光工序后變得相當平整不容易看到了，退漿不凈、煮練不透的半制品在機臺落布時也不容易檢驗出來，但經過染色后前處理的疵病就立刻暴露無遺。 在生產實踐中，可以看到有的前處理不到位質量不過關的半制品經染色后會產生布面條花、染色不勻、邊中色差、前后色差和折痕等問題，不得不停止染色加工退回給練漂車間回修。在印染廠有“七分練漂，三分染色”的說法，強調了練漂的重要性，一個好的印染廠一定要有一個好的前處理車間（包括有好的硬件和軟件）是印染行業(yè)專業(yè)人士的共識。

常見的幾種涂層整理技術詳解

常見的15種涂層整理技術詳解 1、PA涂層，又叫AC膠涂層，即涂層，是目前普通常見的一種涂層，涂后可增加手感，防風，有垂感。 2、PU涂層，即聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。 3、防絨涂層，即指防羽絨涂層，涂后能防止羽絨跑絨，適合做羽絨服面料。但現(xiàn)在涂層中凡有水壓要求的PA涂層也叫防絨涂層。 4、PA白膠涂層，即在織物表面涂一層白色的樹脂，能增加布面的遮蓋率，不透色，并使布面顏色更鮮艷。 5、PU白膠涂層，即在織物表面涂一層白色聚氨酯樹脂，作用基本同PA白膠，但是PU白膠涂后手感更豐滿，織物更有彈性，牢度更好。 6、PA銀膠涂層，即在織物表面涂一層銀白色膠，使織物具有遮光，防輻射的功能，一般多用于窗簾、帳篷、服裝。