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廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn),擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間,是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專(zhuān)利, 6項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
調(diào)節(jié)工藝的對(duì)策、方式是諸多的。比如:處理制品注不足的問(wèn)題就有十幾個(gè)可能的處理方式,要挑選出解決問(wèn)題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案,才能真正解決困難。除此之外,還應(yīng)留意解決方案中的辨證關(guān)系。例如:制品冒出了凹陷,有時(shí)要提升料溫,有時(shí)要減少料溫;有時(shí)要提升料量,有時(shí)要降低料量。要認(rèn)可逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等,同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系;良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;一對(duì)一的售前、售后服務(wù),滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期,贏得了客戶(hù)的好評(píng)和信賴(lài),其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。
硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類(lèi)環(huán)保、低碳、綠色的產(chǎn)品。主要加工工藝有注射成型,擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類(lèi)不可替代的優(yōu)越性能,如:良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,不含任何有害物質(zhì),同時(shí)不容易變形;
硅膠制品常應(yīng)用到人體接觸的高要求領(lǐng)域,如嬰兒奶嘴、喉罩、牙套、用品等,應(yīng)用前景非常廣闊。同時(shí)硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴(lài)日益緊缺的石油資源,所以硅膠制品成為同類(lèi)橡塑類(lèi)制品的代替品已經(jīng)是大勢(shì)所趨,其中,硅膠注射成型機(jī),能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品,工藝流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品精準(zhǔn)度高,產(chǎn)量大等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),將成為今后幾年發(fā)展的新趨勢(shì)。
液體硅膠模具加熱設(shè)計(jì)要點(diǎn)
模具溫度控制。
液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120~150℃下發(fā)生固化反應(yīng),模溫控制很關(guān)鍵:
模具表面溫度要求穩(wěn)定:
表面溫度過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開(kāi)裂,產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。
表面溫度過(guò)低,膠料固化速度慢,會(huì)出現(xiàn)制品無(wú)法脫模等質(zhì)量問(wèn)題;
模具的溫度需加熱均勻:
模具加熱不均勻,溫差大,會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定,易出現(xiàn)窩氣、注射不滿(mǎn)等現(xiàn)象;
加熱器的位置放置:
加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離,防止模板彎翹變形,導(dǎo)致成品形成溢料毛邊;
模溫控制加熱方式對(duì)比:
加熱棒加熱:
加熱棒采用槍鉆打孔的方式,加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均,加熱棒易損壞,且多組加熱棒共用一組感溫,加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到,模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇
加熱板加熱:
在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板,緊貼模仁,加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫,閉環(huán)設(shè)計(jì),確保溫度可控,且加熱板溫度均勻。建議采用
廣州天沅擁專(zhuān)業(yè)的硅膠機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)于一體的團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員,生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化,采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。
伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)系統(tǒng)原理
流量控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力小于壓力設(shè)定值時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。
壓力控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。
伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)控制原理
◎通過(guò)CAN總線實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器之間的通信
◎主/從泵分配合理,參數(shù)調(diào)試方便
◎高達(dá)16泵合流的支持系統(tǒng)
◎系統(tǒng)流量可達(dá)4000L/min