端面立式銑床其主軸垂直于水平面,它主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加端面分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝格。端面立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量很多的一種，應(yīng)用范圍也。

    小型端面銑床x袖、Y軸、Z鈾方向的移動(dòng)一般都由工作臺(tái)完成，主運(yùn)動(dòng)由主鈾完成。即小型端面銑床一般都采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降及主鈾不動(dòng)等方式，其結(jié)構(gòu)與普通立式升降臺(tái)銑床相似；中型端面立式銑床的縱向和橫向移動(dòng)一般由工作臺(tái)完成，且工作臺(tái)還可手動(dòng)升降，主軸除完成主運(yùn)動(dòng)外，還能沿垂直方向伸縮，即主軸沿垂直溜板上下運(yùn)動(dòng)；大型數(shù)控立式銑床，因要考慮到擴(kuò)大行程，縮小占地面積及剛性等技術(shù)問(wèn)題，往往來(lái)用龍門架移動(dòng)式，其主軸可以在龍門架的橫向與垂直溜板上運(yùn)動(dòng)，而龍門架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。龍門式數(shù)控銑床定做

    龍門銑床具有柔性（可變性）高和工序復(fù)合化的特點(diǎn)，所謂“柔性”即靈活、通用和性，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動(dòng)化機(jī)床，龍門銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開(kāi)加工的工藝規(guī)程，可很大限度地提高設(shè)備利用效率。龍門銑床對(duì)零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作都除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測(cè)量及觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于數(shù)控銑床具有以上特別的優(yōu)點(diǎn)，因此數(shù)控龍門銑床已成為機(jī)械制造業(yè)的主要設(shè)備。但是，數(shù)控龍門銑床的編程操作比較復(fù)雜，對(duì)編程人員的素質(zhì)要求較高。否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。

    簡(jiǎn)述龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)的解決方法：采用上先進(jìn)的高分子2211F金屬修復(fù)材料來(lái)修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。通過(guò)這種方法的實(shí)施，與其他同類方法相比，具有操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低等優(yōu)勢(shì)利用其特別的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問(wèn)題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，很大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。