塑料消泡母粒適用于各類使用PE、PP再生塑料進(jìn)行制品生產(chǎn)的企業(yè)。原材料中含有的微量水分對(duì)于塑料制品的生產(chǎn)有著非常嚴(yán)重的影響，因此企業(yè)一般采用增加烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行烘干處理，這對(duì)于能源和人力都是極大的浪費(fèi)，增加了產(chǎn)品的成本。

而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點(diǎn)等一切問題，對(duì)制品物理機(jī)械性能無不良影響，省時(shí)省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對(duì)人體無害。

    白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。樹脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

消泡母料的使用中，可將它添加到原材料，不需要做任何調(diào)整，就可以消除由水，云紋、裂紋、染色造成的泡沫等所有的問題，對(duì)物理力學(xué)性能無不良影響，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，降低成本；且無毒、無味、無腐蝕性，對(duì)人體無害。當(dāng)然，含水分的母料是含原材料的，所以企業(yè)一般采用增干烘干設(shè)備。

想要獲得好的應(yīng)用效果，那么消泡母料廠家表示需要提高干燥設(shè)備，這樣才能制作出更的產(chǎn)品，使用中也可降低因水分過大出現(xiàn)的應(yīng)用異常。

母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進(jìn)行制品加工生產(chǎn)。如用于吹塑生產(chǎn)中，添加比例為1.0%～3.0%；如用于片材及注塑生產(chǎn)中，添加比例為2%～3%；具體添加比例，應(yīng)根據(jù)塑料水分含量確定。使用前檢查內(nèi)包裝是否完好，如有漏氣請(qǐng)勿使用；和本產(chǎn)品混好的原料，建議在12小時(shí)內(nèi)使用完。

此外，消泡母料廠家的產(chǎn)品應(yīng)用亦不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成加工中品質(zhì)不良，未使用完的產(chǎn)品要盡快熱封包裝，這樣才能確保母料的使用效果優(yōu)良。