介紹了幾種無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析、數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對(duì)大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了研究。分析了固定針擠壓時(shí)穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學(xué)計(jì)算公式,得出了穿孔油缸系統(tǒng)壓力變化公式。采用有限元數(shù)值模擬的方法,對(duì)無縫鋁管材固定針擠壓工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規(guī)律,據(jù)此,提出了實(shí)現(xiàn)無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術(shù)路線。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中及實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，通過宏觀觀察、微觀檢測(cè)等手段對(duì)鋁合金鋁管換熱管的腐蝕特性進(jìn)行研究，確定了鋁合金換熱管在脫氧海水中的腐蝕類型及特點(diǎn)。

中國(guó)鋁業(yè)是2012年的巨虧王之一，2012年虧損額達(dá)到了82.34億元。2013年季度，中國(guó)鋁業(yè)的虧損仍高達(dá)18億元。

　　對(duì)于2013年度經(jīng)營(yíng)情況、合金鋁管財(cái)務(wù)狀況及影響經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的主要因素，上述中國(guó)鋁業(yè)的業(yè)績(jī)快報(bào)稱，2013年，該公司進(jìn)一步控制成本支出，氧化鋁產(chǎn)品制造成本同比下降9%左右，電解鋁產(chǎn)品制造成本同比下降5%左右，成本下降增加收益約53億元。

　　盡管業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，合金鋁管中國(guó)鋁業(yè)2014年面臨的經(jīng)營(yíng)壓力依然不小。2013年10月15日，發(fā)布《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》，電解鋁成為了化解產(chǎn)能過剩的重點(diǎn)行業(yè)之一。

我國(guó)鋁加工市場(chǎng)將迎來機(jī)遇針對(duì)新的歷史時(shí)期中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的又一拐點(diǎn)，以及十八屆三中全會(huì)新的路線設(shè)計(jì)圖中未來面臨的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。未來中國(guó)經(jīng)濟(jì)必須從過去“高投入、高能耗、高污染、低產(chǎn)出”的模式，逐步轉(zhuǎn)向“低投入、低能耗、低污染、高產(chǎn)出”的模式。

　　我國(guó)《鋁工業(yè)“十二五”（2011-2015）發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》中強(qiáng)調(diào)，要大力發(fā)展高精產(chǎn)品工程和精深加工的戰(zhàn)略，明確提出鋁材銷售收入占鋁加工銷售收入比重將由2010年的8%提高至2015年的20%。

厚壁鋁管鐵新聞報(bào)道分析師史正磊在接受媒體報(bào)道采訪時(shí)稱國(guó)際市場(chǎng)，厚壁鋁管廠采取低庫存策略，投資樂觀預(yù)期延續(xù),建議關(guān)注攻防兼?zhèn)涞钠贩N,如具備相對(duì)業(yè)績(jī)保障的產(chǎn)品企業(yè);前期漲幅不大且噸厚壁鋁管市值較低的大型厚壁鋁管企賴于供給端，會(huì)前景明朗。采用鋁管來代替蒸發(fā)器中的銅管可以有效地降低成本,但鋁管在海水環(huán)境中的腐蝕問題一直以來都在困擾著它實(shí)際工程中的應(yīng)用,對(duì)其腐蝕機(jī)理進(jìn)行深入研究是解決鋁管在海水中腐蝕問題的首要條件。反映出厚壁鋁管廠的資金情況不是很好繼而回升，“如果庫存比較高占用的資金流比較大厚壁鋁管，一個(gè)是賺不到錢，再就是生產(chǎn)不需要備那么多貨”。