鍍鋅角鋼的外觀品質(zhì)如何來確定？ 

    表面光潔的鍍鋅角鋼在具體應(yīng)用全過程中除開看上去十分精致以外，在總體的品質(zhì)上也十分高，由于現(xiàn)在在生產(chǎn)制造生產(chǎn)過程中都必須合乎相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，做到一定的規(guī)范以后才能夠一切正常應(yīng)用，大家討論一下實(shí)際的外觀品質(zhì)應(yīng)當(dāng)如何來確定。 

    一般在外觀生產(chǎn)加工制作過程中不可存有有危害的缺點(diǎn)，例如大家常說的分層次，結(jié)痂或是縫隙的，在生產(chǎn)加工制作過程中都必須考慮到這種要素，并且大家也可以發(fā)覺它的幾何圖形樣子的誤差，容許范疇也是有一定的要求，合乎這種要求以后才能夠一切正常應(yīng)用。 

    在開展鍍鋅角鋼的外觀品質(zhì)確定的情況下，一定要看一下表面是不是光潔，也可以看一下商品的特性是不是合乎一定的規(guī)范，做到一定的規(guī)范范疇以后也可以一切正常應(yīng)用，并且如今自身牽涉到的產(chǎn)品品種也十分多，便是在應(yīng)用全過程中都能夠具有非常好的功效。 

    對(duì)于上述所說情況也可以發(fā)覺，商品自身就具有整體性的維護(hù)功效，一切一個(gè)地區(qū)或是是隱敝的視角都能夠合理開展維護(hù)，歷經(jīng)熱鍍鋅解決以后當(dāng)然可以確保商品的應(yīng)用實(shí)際效果更強(qiáng)，歷經(jīng)解決以后的商品穩(wěn)定性十分強(qiáng)。

角鋼焊接原因分析

 ①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。

 ②焊接完成后沒有測(cè)量焊縫長(zhǎng)度。

 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對(duì)。

 ④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。

 ⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預(yù)彎。原因分析

角鋼焊接注意事項(xiàng)：

 質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

 焊縫長(zhǎng)度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合角鋼軸線不一致。

 原因分析：

 ①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。

 ②焊接完成后沒有測(cè)量焊縫長(zhǎng)度。

 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對(duì)。

 ④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。

 ⑤兩根焊接的角鋼，其搭接端部沒有預(yù)彎。

角鋼的熱鍍鋅工藝流程，鍍鋅角鋼的生產(chǎn)工序如下

堿洗、脫脂

    堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專們的清洗劑才可有效清理。

酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

酸洗后檢查處理

    酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對(duì)性的措施。如有酸洗不充分時(shí)，需要再次酸洗或延長(zhǎng)酸洗時(shí)間；如果酸洗前處理不完全，重新處理后再次酸洗。

水洗角鋼

    清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。

浸漬助鍍液

    浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。

角鋼焊接應(yīng)留意的難題有什么？ 

 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量問題及狀況 焊縫長(zhǎng)短不足，焊縫表層不整平，有很大的凹痕、焊疤，焊縫有錯(cuò)口狀況，焊絲不過關(guān)，焊皮未敲掉，兩緊密連接Q345B角鋼中心線不一致。 

（2）根本原因 

    ①電焊工不嫻熟，沒有獲得焊工考試合格證。 

    ②焊接進(jìn)行后沒有準(zhǔn)確測(cè)量焊縫長(zhǎng)短。

    ③焊絲不過關(guān)，或采用焊條規(guī)格不對(duì)。 

    ④焊接進(jìn)行后，沒有留意敲掉焊皮。 

    ⑤二根焊接的Q345B角鋼，其鋼筋搭接頂端沒有預(yù)彎。