復合氣瓶水壓檢測設備-復合氣瓶外測法水壓實驗機履行規(guī)范：·GB/T 9251 氣瓶水壓實驗辦法·GB 4351 手提式滅火器·GB 8109推車式滅火器·GB 17258 轎車用緊縮然氣鋼瓶·ISO 11439然氣轎車車載高壓氣瓶·ISO 9809國際規(guī)范鋼瓶 ·ECE R110 車輛推動體系用緊縮然氣。復合氣瓶水壓檢測設備-復合氣瓶外測法水壓實驗機技術參數(shù)：加壓規(guī)模：0~80MPa.恒壓規(guī)模：5%~100%F.S.實驗介質(zhì)：水。介質(zhì)溫度：常溫。測驗工位：1路（可擴展）。壓力丈量精度：±0.5%F.S（可選更）。關于纏繞氣瓶檢測在生產(chǎn)出來的時候，就要通過類似河北森燁這樣的檢測公司進行檢測，而且必須是嚴格的檢測，這樣才能保證銷售出去的設備氣罐安全可靠，沒有安全隱患。壓力操控精度：±1% F.S.變形量丈量方法：稱重、流量計或量筒。

檢驗機構、檢驗周期與檢驗項目

1  檢驗機構

1.1  進行復合氣瓶定期檢驗的檢驗機構，應具備符合GB12135要求的條件，并經(jīng)國家特種設備安全監(jiān)督管理部門核準。

1.2  檢驗機構必須配備測試復合氣瓶性能指標的專用試驗儀器和設備：如氣瓶內(nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復合氣瓶的內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合相應標準、與瓶閥螺紋相適應的其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。如果水壓試驗時保護層修補處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復合氣瓶應報廢。

2  檢驗周期

2.1  復合氣瓶的定期檢驗周期一般每三年檢驗一次。使用年限按產(chǎn)品標準所規(guī)定的設計使用壽命執(zhí)行。

2.2  在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)復合氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。

2.3  庫存或停用時間超過一個檢驗周期的復合氣瓶，啟用前應進行檢驗。

3  檢驗項目

         復合氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗和氣密性試驗。

損傷程度分為三級：

  一級損傷：指輕微的損傷，如保護層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會對復合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。（如圖F. 2、圖F. 5、圖F. 7和圖F. 10）

  二級損傷：指磨損、劃傷等比一級損傷更大的損傷，如圖F. 3所示的磨損。此類損傷應進行修補，修補后進行水壓試驗。如果水壓試驗時保護層修補處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復合氣瓶應報廢。

  三級損傷：指超過二級損傷的磨損、劃傷以及復合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結構損壞、化學品腐蝕損傷。此類損傷的復合氣瓶應報廢。

判別標準

1  磨損

  一級：深度小于0.25mm。

  二級：深度大于0.25mm，達到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層受損傷。

2  劃傷

  一級：不管數(shù)量或方向，深度小于0.25mm。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。

3  撞擊損傷

一級：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大于50mm2的分層。

二級：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。

三級：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復合氣瓶的結構變形。

4  分層

  一級：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2。

  二級：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。

  三級：超過二級損傷程度、碳纖維層已損傷。

5  結構損傷

  三級：復合氣瓶的原始結構發(fā)生改變，如復合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進、凸出的現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲變形等。

6  熱損傷

  一級：僅保護層被煙熏黑，可對外表面進行清洗處理。

  三級：復合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。

7  化學品腐蝕損傷

  三級：纏繞層受化學品的腐蝕損傷，應檢查復合氣瓶的外表面是否有化學品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點或樹脂發(fā)粘、不明化學品殘留在復合氣瓶的內(nèi)外表面等。