工作完成后的注意事項

l、清理切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。各部件應調(diào)整到正常位置

2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。

3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

4、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設備使用記錄。

銑床，這些是通用的和有益的機床，因為它們有能力履行各種切割運行操作.可供選擇中的很多銑床都有很多可以利用的功能。

數(shù)控系統(tǒng)更新對于數(shù)控雙面銑床數(shù)控系統(tǒng)帶來作用是，每一個復雜工件加工都是通過數(shù)控系統(tǒng)來發(fā)出指令，執(zhí)行所有加工步驟順序，確保工件精度是在控制范圍以內(nèi)，這樣每一個工件生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量都是強有力保障。同時，伴隨切削力、切削變形會有切削熱產(chǎn)生，從而引起切削區(qū)溫度升高、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具磨損等許多物理現(xiàn)象。數(shù)控單雙面銑性能廣受市場歡迎，電機清理工作對于數(shù)控雙面銑床核心部件電機做好清理工作，有利無弊，由于所有動力來源都是通過電機運轉帶來動力支持，電機使用頻率是多部件之一，想要性能提升電機就起到重要作用，把電機運行環(huán)境清理干凈，使其工作順暢，保證散熱良好都是提舉措。

4)制作控制介質(zhì)程序單只是程序設計完成后的文字記錄，還必須將程序單的內(nèi)容記錄在數(shù)控機床的控制介質(zhì)上作為數(shù)控裝置的輸人信息?？刂平橘|(zhì)多為外部存儲器。經(jīng)濟型數(shù)控機床一般用鍵盤輸入到數(shù)控裝置。

5)程序校驗和首件試切程序單和所制備的控制介質(zhì)必須經(jīng)過校驗和試切削才能正式使用。經(jīng)濟型數(shù)控機床常用試切方法進行實際切削檢查，它不僅可查出程序單和控制介質(zhì)的錯誤，還可知道加工精度是否符合要求。策略生成導向：系統(tǒng)文件保存功能，方便批量加工，復式模加工，修模加工。當發(fā)現(xiàn)尺寸有誤差時，應分析錯誤的性質(zhì)，或者修改程序單，或者進行尺寸補償，反復進行，直至加工出合格零件為止。

在龍門銑床工作過程中，還有很多需要注意的問題。維護保養(yǎng)等問題都是值得我們重視的。