山西鑫淼旭達(dá)鑄業(yè)有限公司現(xiàn)以成為專業(yè)生產(chǎn)各種球墨鑄鐵井蓋及給水排水管件的企業(yè)?？煽康馁|(zhì)量及品質(zhì)優(yōu)的品質(zhì)，令公司的信譽(yù)享譽(yù)行業(yè)內(nèi)外，令公司的產(chǎn)品供不應(yīng)求，深受廣大用戶贊譽(yù)。主營(yíng)：球墨鑄鐵井蓋 玻璃鋼井蓋 污水井蓋 水泥井蓋 方形井蓋

球墨鑄鐵管裝置時(shí)需要留意的問題。

 1．膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)放正，并用手壓實(shí)。

 2．當(dāng)管子需截短后再裝置時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。

 3．在曲折段運(yùn)用管道接口的借轉(zhuǎn)角裝置時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線裝置，然后再轉(zhuǎn)至要求的視點(diǎn)。在裝置過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。

 4．裝置過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，不然簡(jiǎn)單將膠圈頂出，影響裝置。

 5．管道裝置要平，管子之間應(yīng)成直線，有歪斜時(shí)，應(yīng)從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。

 6．將銜接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，堅(jiān)持刺進(jìn)管段的平直，用單根鋼絲繩一次刺進(jìn)至標(biāo)線，若刺進(jìn)阻力過大，切勿強(qiáng)行刺進(jìn)，以防橡膠圈歪曲。

 7．管道裝置和鋪設(shè)工程中止時(shí)，運(yùn)用其蓋堵將管口關(guān)閉，防止土砂等雜物流人管道內(nèi)。

 8．試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?

球墨鑄鐵管對(duì)于環(huán)保的需求也是很高的，而且它的作用也在不斷的增多，使用的領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)大，所以球墨鑄鐵管每年消費(fèi)量不斷攀升。這些都是消費(fèi)者看到的，也是人們認(rèn)為非常重要的地方，給很多人送去了便捷，也讓大家認(rèn)識(shí)了這款產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)。

大家都知道球墨鑄鐵管是一種實(shí)用性非常強(qiáng)的管道，是輸水管中非常理想的管道設(shè)備。雖然它的功能非常強(qiáng)大，但是有時(shí)候球墨鑄鐵管會(huì)出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪?

一、壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅增加，其相對(duì)值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。

 二、碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C% 1/7Si%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 

三、稀土和鎂：稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。

 四、澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 

五、溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，對(duì)消除縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 

如何進(jìn)行球墨管安裝時(shí)水壓試驗(yàn)

（1）球墨管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

（2）球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。