鋅合金壓鑄在如今的生活生產(chǎn)中，已經(jīng)運(yùn)用得比較多了，但是由于各種各樣的原因，鋅合金壓鑄出現(xiàn)缺陷的現(xiàn)在是無(wú)法避免的，到底是什么原因造成鋅合金的缺陷的呢？要怎么去進(jìn)行處理呢？

出現(xiàn)缺陷的原因有很多，主要是包卷氣體、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當(dāng)、澆道形狀設(shè)計(jì)不良、內(nèi)澆口速度太高、排氣不暢、模具型腔位置太深、涂料過(guò)多，填充前未燃盡、爐料不干凈以及機(jī)械加工余量太大等因素造成的。

噴砂是用壓縮空氣將砂子直接噴向工件表面，利用砂子強(qiáng)烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等除去，達(dá)到清理和修飾的的一種工藝。目前的鋁壓鑄件中，一般外觀要求比較嚴(yán)格的，都會(huì)使用噴砂完成后面的處理工序。

在這道工序上，我們要注意噴砂時(shí)噴槍的行走速度與氣壓的穩(wěn)定，以確保工件表面砂面均勻；使用的壓力不能過(guò)大，避免造成工件的損傷；

壓鑄件的設(shè)計(jì)涉及主要壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求、壓鑄件的工藝性能、壓鑄件的尺寸精度及表面要求以及壓鑄件分型面的確定。

壓鑄件的零件設(shè)計(jì)是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分。專業(yè)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、鑄件的尺寸、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔、收縮變形以及加工余量的大小等方面，都是要考慮周全的。

并且壓鑄件要遵循這樣的設(shè)計(jì)原則：正確選擇壓鑄件的材料、合理確定壓鑄件的尺寸精度、盡量使壁厚分布均勻以及各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角，做到更好。

以上便是對(duì)于壓鑄件零件設(shè)計(jì)的一些需要注意的事件，希望對(duì)有這方面問(wèn)題疑惑的朋友進(jìn)行了解答。