立式罐的檢測步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險問題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測人員檢查合格。

在對盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測時，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

定期給油罐進(jìn)行防銹

使用油罐時間長了，需要定期進(jìn)行清理，避免出現(xiàn)泄漏等清理，同時也要定期給油罐進(jìn)行防銹，具體一下看看吧。

油罐的主材就是鋼板，廠家在出廠前都會進(jìn)行防銹處理及表面油漆的噴涂，鋼板表面除銹通過氣噴的形式進(jìn)行噴砂，噴砂的環(huán)境要保持干燥，噴砂能把油罐鋼板表面的氧化層和油污去掉，暴露原始的金屬色，然后進(jìn)行油漆的噴涂，噴砂再噴油可以大大的增加油漆的附著力，增加防腐使用壽命。

按照以上方法可以做好油罐外表層的防腐，延長油罐的使用壽命，我公司主要經(jīng)營各類油罐，有需要?dú)g迎前來我公司購買。

油罐的內(nèi)壁怎么防腐

使用油罐期間，要定期進(jìn)行防銹處理，可以提高其使用壽命，作為儲存工作的重要設(shè)備，怎么對油罐的內(nèi)壁進(jìn)行防腐呢？一起了解下吧。

平時常用的油罐，內(nèi)壁存在以下腐蝕種類：濃差腐蝕，主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽極區(qū)和陰極區(qū)，是由于材料本身的微觀不均一等原因，造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌等引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。磨擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

做好了相應(yīng)的防腐工作，才能更好的使用油罐，不會使用問題，關(guān)于油罐我們會繼續(xù)給大家介紹，敬請期待。

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立式儲油罐不同，防雷措施不同

1、對于密封立式儲油罐，罐壁厚度大于或等于4mm，一般不裝避雷針，僅作防感應(yīng)雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于30歐姆即可。

2、有呼吸伐帶有阻火器，且液壓安全閥密封的密閉立式儲油罐，罐壁厚度和頂蓋厚大于或等于4mm的，可以采取自身保護(hù)，只要與其連接的管線及其他配件等有良好的電器聯(lián)結(jié)，且與接地裝置相聯(lián)結(jié)處不少于兩點(diǎn)的，可不裝避雷針。