小口徑吹氧管退火工藝及溫度的分類和相關(guān)應(yīng)用

　小口徑吹氧管退火工藝將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

　　鋼的退火工藝種類很多，根據(jù)加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的退火，又稱為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴(kuò)散退火等;另一類是在臨界溫度以下的退火，包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。

　　1． 完全退火和等溫退火

　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

　　2． 球化退火

　　球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

　　3． 去應(yīng)力退火

　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除小口徑吹氧管 鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

吹氧管的用法事項

1、首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露1點火時微開吹氧槍上手閥，用電焊點燃熔斷棒端點，開大氧槍1手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機(jī)上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。）熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了；

2、操作工必須掌握使用氧氣知識與技術(shù)；

3、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒；

4、涂層吹氧管為助燃?xì)?，加工方向不允許對準(zhǔn)氧氣瓶，以防爆1炸；

5、涂層吹氧管要放在離加工有足夠距離安全處。

吹氧三通節(jié)能器有兩個入口支管和出口支管，在入口支管連接處的內(nèi)面固定連接內(nèi)管的內(nèi)端，吹氧管套于內(nèi)管外，內(nèi)管和吹氧管均套在出口支管內(nèi)，在出口支管的管壁上開有螺孔，用與螺孔配合的螺釘固定吹氧管。由于有兩個進(jìn)氣口，吹氧管內(nèi)氧氣流量增大一倍，氧氣密度大。首先用吹氧管將高爐爐殼進(jìn)行分塊切割，將高爐爐殼分塊從外部拆除，吊裝、運(yùn)走；鋪設(shè)鑿巖機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)的通道，將鑿巖機(jī)開進(jìn)高爐爐底內(nèi)部，選定殘鐵邊緣相對較薄的部位，用鑿巖機(jī)鑿去殘鐵選定部位的側(cè)面及底面的碳磚及生產(chǎn)時殘留的掛渣；耐大氣腐蝕滲鋁層的鋁-鐵合金能隔離潮濕空氣在鋼材表面形成水膜，阻止鋼材電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。在鑿巖機(jī)鑿空的部位設(shè)置電動液壓千斤頂，電動液壓千斤頂?shù)牡撞颗c高爐基礎(chǔ)相接觸，電動液壓千斤頂?shù)捻敳颗c殘鐵相接觸；啟動電動液壓千斤頂，直至殘鐵出現(xiàn)裂紋并產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；將斷裂的殘鐵，按照其自然斷裂的分塊，使用用吊車吊裝、倒運(yùn)出爐內(nèi)。