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磚機設(shè)備的震動箱為什么會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象
磚機設(shè)備振動箱箱體內(nèi)高速的旋轉(zhuǎn)強制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產(chǎn)生霧化,體積逐漸膨脹,而當(dāng)在冷卻的時候體積又會急劇的縮小。因為這個特點,在震動箱加油孔的蓋子上設(shè)置了一個呼吸閥,呼出的油氣冷凝在加油孔的邊緣,有的時候也可能因為呼吸孔賽的緣故由結(jié)合的邊隙滲出。這是正常現(xiàn)象不是漏油,同時也會造成箱體內(nèi)會漸漸減少,一般在4-7個月定期補加一點潤滑油,以保證機械的正常,液面的高度也要注意控制住,以潤滑油淹沒齒輪20到30厘米比較合適。呼吸閥注意一定要保持暢通,震動箱和震動電機間由三角皮帶鏈接,一般運行一段時間會出現(xiàn)拉松,這樣會影響震動的效果, 還有就是,震動箱還會容易出現(xiàn)軸承損壞,或者可能出現(xiàn)電機故障,一般這種情況振動機會出現(xiàn)不正常,或者震動停止。
解決廢鋼破碎機的堵塞問題的簡單總結(jié)
在操作廢鋼破碎機過程中,由于操作的錯誤或設(shè)備老化,容易出現(xiàn)設(shè)備報廢的現(xiàn)象。其中廢料破碎機的堵塞,是導(dǎo)致設(shè)備受損的主要問題。為了方便用戶能夠輕松操作廢鋼破碎機,并減少損失,現(xiàn)在高新機械將為您提供解決廢鋼破碎機的堵塞的方法。
其一:調(diào)整運料機速度。電機速度的兩個因素導(dǎo)致不當(dāng)?shù)倪\輸速度,設(shè)備負(fù)荷過大而造成主電機堵塞和損壞,而導(dǎo)致不必要的損失。為了避免這種情況的發(fā)生,請用戶在開機前仔細(xì)觀察馬達系統(tǒng),查看送料機的速度,一般在適當(dāng)?shù)碾姍C調(diào)速喂料機。另一種方法是在生產(chǎn)過程中觀察配電柜上電流表指針的位置,電機負(fù)荷越高,指針指示位置超過額定電流,說明主電機過載,過載時間長了會造成電機損壞,這種情況應(yīng)該是:多余的金屬材料的設(shè)備,空在主機數(shù)和送料機的速度調(diào)節(jié)。
其二:輸料的積料過多。金屬破碎機和空氣阻擋放電位置不順暢,導(dǎo)致排放口風(fēng)力減小或受阻,應(yīng)先清理風(fēng)道與出風(fēng)通道,檢查出故障后,只需要調(diào)整皮帶給料速度與生產(chǎn)線的速度傳達。調(diào)整后設(shè)備運行正常。
其三:破碎機錘頭、刀盤磨損嚴(yán)重,下篩破碎、堵塞。要注意的是,使用設(shè)備時要定期檢查客戶的磨損錘、刀具,如有嚴(yán)重磨損和老化、破損現(xiàn)象,應(yīng)及時更換,定期檢查屏幕,嚴(yán)重?fù)p壞情況應(yīng)及時更換,以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,從而地提升生產(chǎn)的效益。
讓修理磚機設(shè)備出現(xiàn)效益
設(shè)備的運行難免會出現(xiàn)一些問題,透水磚機一些修理方法,高新機械給大家簡單歸納一下:
1.局部修理法:就是透水磚機各個部件分時間進行維修,并且找出問題比較大的部分,分類進行維修。每次只檢修其中一部分,而不會影響其他配套設(shè)備工作,這樣的優(yōu)點就是不會大批量影響生產(chǎn)。
2.同步修理法:這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備,安排在同一時間內(nèi)進行修理,實現(xiàn)修理同步化,以減少分散修理的停機時間。
3.部件修理法:這種方法就是替換部件時使用的方法。把需要替換的部件拆下來維修,用一個新的部件來補充,修好的部件可以放回倉庫,以備下次維修時再使用。
三種方法都是可以節(jié)約時間、盡可能減少對磚機設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)量造成的影響,非常經(jīng)濟適用,希望可以幫助到大家。
空心磚機托板的選購要知
對于空心磚機來說,任何部件出現(xiàn)錯誤都會對終的制磚效果產(chǎn)生一定的影響。因此在選擇空心磚機中,要保證每個部件都達到佳的生產(chǎn)條件。
空心磚機托板選擇誤區(qū):
1、不要只看空心磚機托板廠家所介紹的產(chǎn)品。
2、電話咨詢時不要光聽空心磚機托板廠家說的其產(chǎn)品。
3、不要光看空心磚機托板廠家郵來的資料上說的。
4、根據(jù)自己的需要,對各廠家的產(chǎn)品進行分析,進行綜合的評價,再到廠家實地考察,選出一款適合您需要的,性價比高的好磚機托板。
5、好的空心磚機托板基本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是:耐用、耐磨、耐高溫、耐高壓才是我們選擇的基本。
掌握好空心磚機托板的選購方法,避免空心磚機托板的選購誤區(qū),一定能夠讓我們選到適合自己的空心磚機托板。