紙管烘干設(shè)備

紙筒/紙軸烘干烘干現(xiàn)狀

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導(dǎo)致紙筒/紙軸受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。

2、電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質(zhì)問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)。勞動強度大，烘干的質(zhì)量難以有效控制。

瑞克爾解決方案

①采用高溫?zé)岜脤埻?紙軸進行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

②烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。

③紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果良好。

④安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

⑤烘干過程受溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。

紙管烘干機定制

1. 烘干原理和溫度控制

以一個12P 的空氣能熱泵為例，正常情況下克烘干3噸紙管。兩個12P的熱泵一幫可以烘干6-7噸紙管。因為空氣能是通過吸收空氣中的熱能爾產(chǎn)生高溫，溫度極易控制。一般分段烘干較為合理，以1公斤厚紙管為例，烘干10個小時較為合適，水分可控制在8-10之間，可將溫度控制在45-55度為好，可以為1個小時為準，盡量不要排濕排潮，第四?；ㄅ诘闹苽溥^程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。第五段將溫度控制在65度為好可排濕排潮

烘干機的使用

開機：在開機前檢查所有附屬設(shè)備是否正常，檢查各個轉(zhuǎn)動部分有無松動，并注入適量的潤滑油，確認每個環(huán)節(jié)無誤。然后開機進行空轉(zhuǎn)，沒有發(fā)現(xiàn)異常則可以開始工作！

定期進行對螺栓松動情況的檢查，發(fā)現(xiàn)松動時應(yīng)及時進行緊固。

開機后要經(jīng)常檢查軸承溫度，不得超過50°C（超過70°C應(yīng)清洗加油，如損壞請及時更換

該注意對烘干機的溫度控制