山西賽安自動(dòng)控制有限公司是一個(gè)充滿活力、蓬勃發(fā)展的團(tuán)隊(duì)企業(yè)。在高素質(zhì)的研發(fā)、管理團(tuán)隊(duì)以及有國(guó)內(nèi)多年礦山生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。

輸送帶檢測(cè)范圍 　　鋼絲繩輸送帶，特氟龍輸送帶，阻燃輸送帶，耐熱輸送帶，鋼繩芯輸送帶  　　礦用輸送帶，橡膠輸送帶，PVC輸送帶，耐油輸送帶，聚酯輸送帶，織物輸送帶

山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶檢測(cè)廠家

鋼芯皮帶探傷檢測(cè)裝置技術(shù)要求：

1、適用膠帶寬度：800mm。

2、膠帶運(yùn)行速度：1-6m/S。

3、實(shí)時(shí)采集的接頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥95%，斷頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥98%。

4、皮帶內(nèi)鋼絲繩斷頭、損傷、銹蝕判斷準(zhǔn)確率：100%。

從上世紀(jì)70年代起，世界各國(guó)就開始了交代撕裂保護(hù)技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線探傷。利用該技術(shù)對(duì)輸送帶表面故障進(jìn)行檢測(cè)不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行定量描述，降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率和精度。礦用輸送帶檢測(cè)廠家鋼芯皮帶探傷檢測(cè)裝置技術(shù)要求：1、適用膠帶寬度：800mm。

輸送煤皮帶機(jī)是煤礦運(yùn)輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí)，皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程；造成設(shè)備主要部件的非正常損壞；同時(shí)還可能將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)貯存在盤算機(jī)上，進(jìn)行再現(xiàn)，供進(jìn)一步剖析跟判斷。容易形成安全隱患；由于皮帶嚴(yán)重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。