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將高壓柱塞泵放入到標(biāo)準(zhǔn)油脂桶內(nèi)，桶內(nèi)的潤(rùn)滑劑由高壓油脂泵通過高壓油管注射到鋼絲繩夾中， 高壓潤(rùn)滑劑能夠穿透鋼絲繩，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行充分潤(rùn)滑。供油量根據(jù)鋼絲繩的粗細(xì)和運(yùn)行速度計(jì)算出，可以通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣既保證了鋼絲繩子的充分潤(rùn)滑，也確保劑潤(rùn)滑劑不會(huì)浪費(fèi)，是很科學(xué)、安全、、適用的潤(rùn)滑方法。

國(guó)內(nèi)常用的鋼絲繩潤(rùn)滑方式是利用干油泵站、給油器或稀油站來集中潤(rùn)滑。利用干油泵站和給油器潤(rùn)滑鋼絲繩，其系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，要有干油泵站、電動(dòng)換向閥、壓差開關(guān)、電控柜并進(jìn)行長(zhǎng)距離的電氣走線和干油配管。用干油直接潤(rùn)滑，會(huì)由于干油粘度大，在鋼絲繩上分布不均勻，易脫落，造成工作人員踩上而滑到，同時(shí)浪費(fèi)潤(rùn)滑油和污染環(huán)境。采用稀油潤(rùn)滑鋼絲繩也需要較復(fù)雜的設(shè)備，且由于稀油粘度太小，會(huì)導(dǎo)致稀油滴落，造成浪費(fèi)和污染。

鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)

專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過程中因缺乏潤(rùn)滑保養(yǎng)或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓磨損,導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。