碳化木不僅適用于室內(nèi)，更適合用于戶外使用。通常干燥木在戶外使用時，使用不到兩年就可能被蟲蛀或潮濕變形，而碳化木卻不會發(fā)生這類現(xiàn)象。碳化木生產(chǎn)時只利用水蒸氣和高溫，不添加任何的化學藥劑，所以對人身體或環(huán)境沒有任何的危害和污染，是真正的綠色環(huán)保型產(chǎn)品。全自動木材碳化設備主要用于實木板、實木地板、實木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。加工后木材表面具有木紋凹凸自然、木質(zhì)明顯,后續(xù)加工后效果更加突出。主要應用于用于仿古浮雕地板,拉絲地板,家具木板,裝飾板等表面紋理加工;木皮或薄板等的表面木紋加工;木塑板等合成板表面的絲紋(直絲)的加工等,1,可用于某些實木板、實木地板、實木拼板、貼面板等表面刷紋拉絲,加工后木材表面具有立體感佳、木紋肌理清晰。麻桿炭化爐麻桿炭化爐是將木屑、麻桿、稻殼、谷殼、椰殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料，在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。2,可用于木塑板,刨花板等人造板表面拉絲,拉紋。3,木板,油漆面等表面加粗 增加附著力。4,門板等某些凹凸面拋光等。

木材高溫烘干設備

   木材烘干設備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用下面為大家介紹一下木材烘干設備的高溫脫脂干燥作用：1、木材烘干設備把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長，達到防腐的目的，便于儲存。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的。

   木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材烘干平衡系統(tǒng)設備的整體結構利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，箱體內(nèi)采用智能控制和檢測，使空氣循環(huán)和干燥方的濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。木材平衡干燥系統(tǒng)設備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災等安全問題。控制了含水率，增加了木材穩(wěn)定性，制作出來的產(chǎn)品不容易出現(xiàn)開裂、變形的問題，雖然加工木材的成本有所提升，但是整體的運營成本降低。

木材高溫碳化設備

純物理方法——低炭，環(huán)保：

木材炭化處理為純物理技術，在木材炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學藥劑，無污染，環(huán)保，可無限制的回收。

4、增加木材的硬度及強度（如：松木、杉木、楊木、樺木、柞木、水曲柳、楸木等）；

5、脫脂；

6、可使實木地板達到地熱環(huán)境的要求；

7、適合

完全天然，環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

3.）安全耐久，防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理，天然油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。

4.）紋理清晰，古樸典雅。

加工制作各種室內(nèi)外實木制品、竹制品。

炭化木的加工主要分為以下三個階段：一階段：溫度升高及高溫干燥階段。采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。第二階段：炭化熱處理炭化階段。高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持炭化熱處理炭化溫度2-3h。網(wǎng)絡上的信息可以做為您了解設備相關知識、尋找生產(chǎn)廠家的平臺，木材炭化設備烘干爐。第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段。一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%-7%[2]。

　　2結果與討論經(jīng)過大量的探索試驗，得出適用于自制小型炭化熱處理設備的杉木木材炭化熱處理工藝，具體如下：

　?。?）木材準備：用含水率測定儀對各木材進行含水率測定，并記錄。經(jīng)測定含水率范圍應小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸濕,待用；而對于含水率大于15%的待處理木材，應先采用常規(guī)干燥方法進行干燥處理，使其含水率低于15%后再進行處理。

　　（2）木材堆垛：按常規(guī)干燥法堆垛，放入炭化熱處理設備內(nèi)，關閉干燥室的大門和進、排氣口進行處理。