高壓釜的基本結(jié)構(gòu)

1.壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。如果設(shè)備處于異常運(yùn)行狀態(tài)，如異常摩擦或振動(dòng)，則表示軸承或襯套摩擦間隙過大，需要立即更換。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為正平板蓋。兩者通過周向均勻分布的主螺栓和螺母緊密連接。 2，高壓釜主密封口采用A型雙線密封，其他密封點(diǎn)采用弧面密封形式，平面，弧面和圓弧面線接觸，依靠接觸面的和光滑度。密封效果好。 3.水壺外部裝有桶形碳化硅芯。電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼下部穿出，橡膠套管電纜通過連接螺柱與控制器連接。 4.水壺蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，方便隨時(shí)了解水壺中的反應(yīng)情況，調(diào)整水壺中介質(zhì)的比例，確保安全操作。威海鍋爐制造廠注冊(cè)商標(biāo)“五羊”成立于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累了30多年的經(jīng)驗(yàn)，是眾多公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級(jí)，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)的理事單位。歡迎廣大客戶來電咨詢！ ！ ！

高壓釜的操作要點(diǎn)

1.在打開控制臺(tái)電流開關(guān)之前，先將攪拌開關(guān)和速度控制加熱開關(guān)轉(zhuǎn)到零。可生產(chǎn)許可范圍內(nèi)的各種型號(hào)、各種燃料的發(fā)電、工業(yè)、民用鍋爐和各種材料類型的承壓容器、換熱容器，并且是國內(nèi)飛機(jī)除冰防冰鍋爐制造基地。 2.沖洗高壓滅菌器內(nèi)壁，攪拌并在喂食前將表面與母液接合，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免撞擊接頭。 3.擰緊時(shí)，務(wù)必檢查編號(hào)并使用扭矩扳手形成對(duì)稱形狀的十字，以避免力量不均勻。不要一次擰緊螺釘，并逐漸對(duì)稱地?cái)Q緊力。 4.擰緊螺釘后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通入氮?dú)鈨傻剿拇危懦鏊畨刂械目諝?，然后抽真空，通入氫氣，攪拌，加熱，并正常運(yùn)行。 5.反應(yīng)完成后，停止攪拌，將釜中的殘余氫氣排出，引入氮?dú)?，排氣，擰下螺桿進(jìn)行取樣。 6.5L氫化反應(yīng)器不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)溶液中禁止使用強(qiáng)酸如鹽酸，硫酸或HNO3。 7.在氫化反應(yīng)器附近，禁止產(chǎn)生火花的操作，并且禁止穿釘鞋的操作。

高壓反應(yīng)釜的使用主要事項(xiàng)

在冷卻過程中，在反應(yīng)過程中禁止快速冷卻和快速加熱，以防止過高的溫度應(yīng)力引起壺體裂縫。反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻，然后將水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，然后將釜內(nèi)的高壓氣體排出，將壓力降至常壓，然后螺栓松散且對(duì)稱地?cái)Q下并移除。反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻，然后將水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，然后將釜內(nèi)的高壓氣體排出，將壓力降至常壓，然后螺栓松散且對(duì)稱地?cái)Q下并移除。在打開過程中應(yīng)特別注意密封面的保護(hù)，水壺蓋應(yīng)均勻抬起，以免因水壺蓋密封圈與壺體碰撞而造成損壞。后續(xù)處理每次操作后，應(yīng)取下釜體和釜蓋上的殘留物。高壓滅菌器上的所有密封表面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或軟表面清潔。

高壓反應(yīng)釜的試壓操作

1.加熱前檢查。滿足A型級(jí)別鍋爐和Ⅲ類壓力容器制造許可證規(guī)定的人員和設(shè)備要求。檢查進(jìn)氣口和排氣閥是否有肥皂水泄漏。在打開控制器加熱開關(guān)之前，確保沒有氫氣泄漏。逐步調(diào)整以設(shè)定反應(yīng)溫度以防止加熱溫度過高并進(jìn)行調(diào)整。電壓在合理范圍內(nèi)，確保加熱速率不超過80℃/h，并開始加熱過程以開始反應(yīng)。 2.參數(shù)變化控制反應(yīng)開始后，要密切注意反應(yīng)中各種參數(shù)（壓力，溫度，速度）的變化，尤其是壓力的變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉加熱開關(guān)，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人，如溫度過高。冷卻盤管可以連接冷卻水冷卻;如果壓力太高，它可以從排氣閥冷卻或排出。當(dāng)氫氣排出時(shí)，必須通過管道排放到外面！