可以這樣設(shè)置部分為非潔凈區(qū)，但與生產(chǎn)有密切聯(lián)系，在潔凈車間入口處分別設(shè)有兩次更衣區(qū)和風(fēng)淋室。作業(yè)人員進(jìn)入潔凈區(qū)車間前，須在非潔凈區(qū)里換鞋、一次更衣、一次風(fēng)淋等初次吹淋去塵，再通過與潔凈廠房相連的密封進(jìn)入潔凈車間生產(chǎn)區(qū)。 Charnley醫(yī)生整理的不同手術(shù)環(huán)境下手術(shù)率?？梢钥闯觯簼崈艏夹g(shù)降低了手術(shù)環(huán)境中的菌濃，將手術(shù)率從8.9％降到0.5％。以上數(shù)據(jù)都說明：潔凈技術(shù)在控制醫(yī)院內(nèi)方面，確實(shí)有著一定的作用。

本方案針對無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度。

由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對比較高，所以對廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。對安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。

空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準(zhǔn)確；為使該工程能夠按質(zhì)按期的完成，我公司在該現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，按照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全過程、的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場施工管理工作分為三個(gè)階段，確保有效的控制現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，以項(xiàng)目完工時(shí)達(dá)到潔凈要求。

凈化車間布局

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工過程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應(yīng)。