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一、閥體滲漏:
原因:1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
處理:1.對懷疑裂紋處磨光,用4%溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來;2.對裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因:1.操作不當(dāng),開關(guān)用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護(hù)未動作。;2.螺紋配合過松或過緊;3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
處理:1.改進(jìn)操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護(hù)裝置;2.選擇材料合適,裝配公差符合要求;3.更換備品
三、閥蓋結(jié)合面漏
原因:1.螺栓緊力不夠或緊偏;2.墊片不符合要求或墊片損壞;3.結(jié)合面有缺陷
處理:1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;2.更換墊片;3.解體修研門蓋密封面
銅閥門的強(qiáng)度性能是指銅閥門承受介質(zhì)壓力的能力。銅閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生或產(chǎn)生變形。
密封性能
銅閥門的密封性能是指銅閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是銅閥門的技術(shù)性能指標(biāo)。銅閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響銅閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會造成事故。對于、有毒或有的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而銅閥門必須具有可靠的密封性能。
閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的,是要保證使銅閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。 一、閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,液位計(jì)閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵。油污以及介質(zhì)殘漬等贓物,對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護(hù)閥門油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗;閥門上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、特殊閥門配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。
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閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系:
1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí),流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速小;流道面積小,其流速大。
3.介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險(xiǎn);流速太小,效率低,不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過流速和流量可以計(jì)算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。